利用原位集成热电偶技术精准测量涡轮叶片表面高温温度的方法探究及误差分析.pptxVIP

利用原位集成热电偶技术精准测量涡轮叶片表面高温温度的方法探究及误差分析.pptx

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利用原位集成热电偶技术精准测量涡轮叶片表面高温温度的方法探究及误差分析汇报人:2024-01-21

CATALOGUE目录引言原位集成热电偶技术原理及特点涡轮叶片表面高温温度测量方法及实现误差来源分析及处理方法精准测量涡轮叶片表面高温温度的方法探究结论与展望

引言01

涡轮叶片表面高温温度测量对于航空发动机的性能和安全至关重要。传统测温方法存在误差大、响应慢等问题,无法满足现代航空发动机的高精度、高可靠性要求。原位集成热电偶技术具有高精度、快速响应、抗干扰能力强等优点,在涡轮叶片表面高温温度测量中具有广阔的应用前景。研究背景与意义

国内外研究现状及发展趋势国内外在涡轮叶片表面高温温度测量方面已经开展了大量研究,取得了显著进展。目前,原位集成热电偶技术已经成为研究的热点,多种新型热电偶材料和结构被不断提出。未来,随着新材料、新工艺的不断涌现,原位集成热电偶技术将进一步提高测量精度和响应速度,满足更高要求的航空发动机测温需求。

研究目的:探究利用原位集成热电偶技术精准测量涡轮叶片表面高温温度的方法,并分析其误差来源及影响因素。研究目的和内容

研究内容设计并制备适用于涡轮叶片表面的原位集成热电偶。搭建高温温度测量实验系统,对热电偶进行标定和性能测试。研究目的和内容

开展涡轮叶片表面高温温度测量实验,获取实验数据。对实验数据进行处理和分析,评估测量精度和误差来源。提出改进和优化措施,进一步提高测量精度和可靠性。研究目的和内容

原位集成热电偶技术原理及特点02

热电偶测温基于塞贝克效应,即两种不同导体或半导体的两端接成回路,当两接点温度不同时,回路中会产生热电势。塞贝克效应热电偶产生的热电势与两端温度差之间存在确定的函数关系,通过测量热电势可以推算出温度差。热电势与温度关系为准确测量温度,需要对热电偶参考端温度进行补偿,常用方法有冰点法、计算法、电桥补偿法等。参考端温度补偿热电偶测温原理

原位集成热电偶技术将热电偶直接集成在涡轮叶片内部,无需额外安装测温装置,实现测温与叶片的一体化设计。集成化设计该技术能够实时监测涡轮叶片表面的温度变化,为发动机状态监测和故障诊断提供重要依据。实时在线监测由于热电偶直接集成在叶片内部,避免了传统测温方法中因安装不当或环境变化引起的误差,提高了测温的准确性和可靠性。高可靠性原位集成热电偶技术

原位集成热电偶技术能够实现涡轮叶片表面温度的高精度测量,满足发动机性能评估和安全运行的要求。高精度测量该技术适用于高温环境下的测温,可覆盖涡轮叶片的整个工作温度范围。宽测温范围由于热电偶直接集成在叶片内部,不易受外部环境影响,因此具有长期稳定性和可靠性。长期稳定性该技术无需复杂的安装和调试过程,维护简便,降低了发动机的运行和维护成本。易于维护技术特点与优势

涡轮叶片表面高温温度测量方法及实现03

03热电偶与红外测温技术比较分析两种测温技术的优缺点,阐述选择原位集成热电偶技术的原因。01原位集成热电偶技术通过在涡轮叶片内部集成微型热电偶,实现对叶片表面温度的实时、精准测量。02红外测温技术利用红外辐射原理,通过测量叶片表面的红外辐射强度来推算其温度。测量方法概述

123选择适合涡轮叶片工作环境的热电偶材料,设计合理的热电偶结构,并制作微型热电偶。热电偶设计与制作设计针对微型热电偶输出信号的调理电路,包括放大、滤波、线性化等处理,以提高测量精度。信号调理电路设计搭建基于微处理器或DSP的数据采集与处理系统,实现对热电偶信号的实时采集、处理与温度计算。数据采集与处理系统测量系统设计与实现

搭建实验平台,包括高温加热装置、涡轮叶片试件、测量系统等。实验准备将微型热电偶集成在涡轮叶片试件内部,对试件进行高温加热,同时采集热电偶输出信号并进行处理,得到叶片表面温度数据。实验过程对实验数据进行统计分析,评估测量系统的精度和稳定性。同时,将实验结果与红外测温技术进行对比分析,验证原位集成热电偶技术的优越性。实验结果分析实验过程与结果

误差来源分析及处理方法04

热电偶自身误差由于热电偶材料、制造工艺等原因引起的误差。安装误差热电偶在涡轮叶片表面的安装位置、角度、紧固力等因素引起的误差。环境误差涡轮叶片工作环境中的温度、压力、气流速度等因素对热电偶测量精度的影响。误差来源概述

通过高精度温度源对热电偶进行校准,提高其测量精度。热电偶校准安装标准化环境补偿制定详细的安装操作规范,确保热电偶在涡轮叶片表面的安装位置、角度、紧固力等符合标准要求。针对涡轮叶片工作环境的温度、压力、气流速度等因素,采用相应的补偿算法对热电偶测量结果进行修正。误差处理方法

现场测试在实际运行的涡轮发动机上进行测试,对比处理前后的热电偶测量结果,进一步验证误差处理方法的有效性。不确定度分析对处理后的热电偶测量结果进行不确定度分析,定量评估误差处理方法对测

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