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钢筋加工机械安全操作规程
一般规定
01
机械动力以电动机、液压为主，安装稳固保持水平，固定式机械需有可靠基础。
钢筋加工机械安全操作
02
室外作业需设机棚，保证堆放场地，移动机械作业时需固定行走轮。
机械作业环境要求
03
加工长钢筋需专人配合，服从操作人员指挥，避免随意推拉。
钢筋加工安全规程
04
作业后成品要堆放好，清理场地，切断电源，确保电闸箱锁好。
作业后保养与清理
钢筋调直切断机
料架对准导向筒，调整调直筒和下切刀孔中心线，紧固螺栓，确认正常后空运转检查。
安装与调试
01
根据钢筋直径选择调直块，固定调直筒后方可送料。作业中严禁打开防护罩，手与曳轮保持安全距离。
操作安全规范
02
切去不直的料头，钢筋需先穿过钢管再送入调直。作业后调直块回位，预压弹簧复原。
送料与调直
03
钢筋切断机
保持切刀与送料台面水平，长度依据加工材料调整，确保操作平稳。
工作台设计
01
切刀无裂纹，刀架紧固，防护罩牢靠，转动皮带轮检查间隙，调整切刀至适当位置。
安全检查
02
启动后空转，检查各部件及轴承正常，待机械达到适当转速再进行切料。
设备启动
03
04
切料时使用切刀中部，紧握钢筋迅速送入，遵循设备规定的钢筋直径和强度限制。
规范操作
剪切低合金钢时更换高硬度切刀，确保直径符合设备要求。
更换切刀
05
钢筋切断机
作业后清除切刀杂物，进行整机清洁保养，预防机械故障。
维护保养
发现机械异响或切刀异常，立即停机检修，确保设备良好运行状态。
异常处理
手与切刀保持安全距离，短料加工时使用辅助工具压住或夹牢钢筋。
短料处理
严禁直接用手清除切刀附近的断头和杂物，非操作人员远离切刀和钢筋摆动区域。
运行安全
钢筋弯曲机
确保弯曲机台面水平，安装适合芯轴及挡块，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。
工作台与设备调整
01
空运转检查芯轴、挡块和转盘，固定销子应能挡住钢筋，确认安全可靠。
安全检查与操作准备
02
钢筋一端插入转盘间隙，固定好机身销子，手压紧钢筋，启动前确保固定销在正确位置。
作业过程规定
03
作业中禁止更换芯轴、销子、调速和清扫，不得超规定加工钢筋，弯曲高强度钢筋需更换芯轴。
禁止操作行为
04
弯曲半成品应有序堆放，弯钩不得朝上，转盘换向必须在设备完全停止后进行。
作业安全规范
05
钢筋冷拉机
依据钢筋直径选用卷扬机，卷扬钢丝绳与导向滑轮呈直角，确保操作人员观察视线无阻，保持安全距离5m以上。
钢筋冷拉机设备选型
配重与滑轮匹配，有明确起落指示，配重架高度限制在300mm内，确保作业过程安全。
设备检查与配重控制
冷拉区域两端设置警戒区，配备防护栏和警告标志，禁止无关人员靠近。操作人员保持与钢筋2m以上的距离。
冷拉场地安全规范
检查冷拉夹具、滑轮、拖拉小车等，确保所有防护装置牢固，无异常方可作业。
冷拉作业前检查
钢筋冷拉机
作业完毕后放松钢丝绳，落下配重，切断电源并锁好电闸箱，确保设备处于非工作状态。
设置明显的限位标志，专人负责指挥。夜间作业照明设施应设在安全区外，导线不得裸露。
操作人员须见指挥信号并确认人员安全，冷拉过程应缓慢均匀，遇紧急情况立即停拉并放松钢丝绳。
卷扬机操作规程
延伸率控制与夜间作业
作业后设备整理
谢谢
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