溜井气幕控尘技术研究.pptxVIP

REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME溜井气幕控尘技术研究汇报人：2024-02-04

目录CONTENTSREPORT研究背景与意义溜井气幕控尘系统设计实验研究与性能测试数值模拟与仿真分析现场应用与效果评估结论与展望

01研究背景与意义REPORT

溜井作业是矿山生产中的重要环节，但作业过程中产生的粉尘污染严重。粉尘不仅影响作业环境，还对工人健康造成极大危害，易引发尘肺病等职业病。传统除尘方法如洒水、喷雾等虽有一定效果，但存在水资源浪费、二次污染等问题。溜井作业现状及粉尘问题

气幕控尘技术利用高速气流形成的空气幕，将粉尘隔离在作业区域外，达到降尘目的。该技术具有节能环保、控尘效果好等优点，在矿山、隧道等领域有广阔应用前景。随着环保意识的提高和绿色矿山建设的推进，气幕控尘技术将逐渐成为主流除尘方法。气幕控尘技术原理及应用前景

研究目的与意义研究溜井气幕控尘技术，旨在解决溜井作业中的粉尘污染问题，改善作业环境。通过研究，可以优化气幕控尘系统设计，提高控尘效率，降低能耗和成本。该研究对于推动绿色矿山建设、保障工人健康、促进可持续发展具有重要意义。

02溜井气幕控尘系统设计REPORT

以高效、节能、环保为核心，确保系统稳定可靠、操作简便。设计理念包括气幕发生装置、粉尘浓度监测与控制系统、安全防护措施等模块。架构组成通过气幕发生装置产生强大气流，形成气幕墙，阻止粉尘扩散；同时，粉尘浓度监测与控制系统实时监测粉尘浓度，并根据设定值自动调节气幕参数。工作原理系统总体架构设计

根据溜井尺寸、作业环境及粉尘特性等因素，选择适合的气幕发生装置。选型依据布局原则设备配置确保气幕发生装置在溜井内形成均匀、稳定的气幕墙，有效覆盖整个作业区域。包括高效风机、特制喷嘴、连接管道等，确保气幕发生装置正常运行。030201气幕发生装置选型与布局

采用激光散射法、光电法等原理，实时监测溜井内粉尘浓度。监测原理根据监测数据，自动调节气幕发生装置的运行参数，如气流速度、气幕厚度等，以保持粉尘浓度在安全范围内。控制策略将监测与控制系统集成于一体，实现自动化、智能化管理。系统集成粉尘浓度监测与控制系统

对气幕发生装置、监测与控制系统等关键设备进行防爆处理，确保在易燃易爆环境下安全运行。防爆设计配备应急处理装置，如自动喷淋系统、紧急停机按钮等，以应对突发情况。应急处理为作业人员配备防尘口罩、防护服等个人防护措施，降低粉尘对人员的危害。人员防护安全防护措施

03实验研究与性能测试REPORT

搭建溜井气幕控尘实验平台，模拟实际工作环境。设计多种气幕控尘实验方案，包括不同气幕参数、不同溜井倾角等。制定详细的实验步骤和注意事项，确保实验的安全性和准确性。实验平台搭建与实验方案设计

通过高速摄像机记录气幕形成及粉尘运动情况。利用图像处理技术对实验数据进行处理和分析，得出气幕控尘效果。采用粉尘浓度测量仪对溜井内外粉尘浓度进行实时监测。气幕控尘效果测试方法

对比不同气幕参数下（如气幕风速、气幕厚度等）的控尘效果。分析不同溜井倾角对气幕控尘性能的影响。探讨其他因素（如物料粒度、溜井内壁粗糙度等）对气幕控尘效果的影响。不同工况下性能对比分析

探讨未来研究方向，如将气幕控尘技术与其他降尘技术相结合等。根据实验结果，分析气幕控尘技术的优缺点及适用条件。提出针对性的优化建议，如改进气幕结构、优化气幕参数等。实验结果讨论与优化建议

04数值模拟与仿真分析REPORT

根据实际溜井尺寸和形状，利用三维建模软件建立精确的几何模型。建立溜井几何模型对几何模型进行网格划分，并设置合理的边界条件，如入口速度、出口压力等。网格划分与边界条件设置根据溜井内气体流动特点，选择适合的流场模拟方法，如计算流体力学（CFD）方法等。选择合适的流场模拟方法通过数值求解流场控制方程，获得溜井内气体流动的速度场、压力场等分布规律。求解流场方程溜井内流场数值模拟方法

分析粉尘颗粒在气幕作用下的受力情况，包括重力、浮力、阻力等。粉尘颗粒受力分析基于受力分析结果，建立粉尘颗粒在气幕作用下的运动模型。建立粉尘运动模型利用数值模拟方法，模拟粉尘颗粒在气幕作用下的运动轨迹和分布规律。模拟粉尘颗粒运动轨迹根据模拟结果，分析气幕对粉尘颗粒的控制效果及影响因素。分析气幕控尘效果气幕作用下粉尘运动规律研究

将数值模拟结果与实验结果进行对比，验证数值模拟方法的准确性和可靠性。与实验结果对比验证优化数值模拟参数探索新型气幕控尘技术推广应用于类似工程根据验证结果，对数值模拟参数进行优化，提高模拟精度和效率。基于数值模拟和实验研究结果，探索新型高效的气幕控尘技术，提高溜井作业环境的安全性和卫生性。将研究成果推广应用于类似溜井工程，为相关行业的粉尘治理提供技术支持和指导。仿真结果验证及优化方向

05现场