CSiC复合材料用莫来石硅酸钇双层涂层的抗氧化性能研究.pptxVIP

CSiC复合材料用莫来石硅酸钇双层涂层的抗氧化性能研究汇报人：2024-02-06

CONTENTS引言实验材料与方法双层涂层结构与性能分析抗氧化性能实验结果与讨论涂层失效机制及改进措施结论与展望

引言01

CSiC复合材料在高温环境下易氧化，导致性能下降莫来石硅酸钇双层涂层具有优异的抗氧化性能，可保护CSiC复合材料研究该涂层的抗氧化性能对于提高CSiC复合材料的使用寿命和扩展应用领域具有重要意义研究背景与意义

国内外已广泛研究CSiC复合材料的抗氧化涂层技术莫来石硅酸钇涂层作为一种新型抗氧化涂层，受到广泛关注目前，该涂层在制备工艺、性能优化等方面仍存在挑战国内外研究现状及发展趋势

研究莫来石硅酸钇双层涂层的制备工艺和性能特点探究涂层对CSiC复合材料的抗氧化保护机制分析涂层与CSiC复合材料之间的界面反应和相容性评估涂层在高温环境下的长期稳定性和可靠性本研究的目的和内容

实验材料与方法02

采用化学气相渗透法制备CSiC复合材料，通过优化工艺参数获得高致密度的材料。利用X射线衍射、扫描电子显微镜等手段对CSiC复合材料的物相组成、微观形貌进行表征。CSiC复合材料的制备与表征材料表征CSiC复合材料制备

选用莫来石和硅酸钇作为涂层材料，分别制备成浆料。采用浸渍-提拉法在CSiC复合材料表面制备莫来石底层，再通过喷涂法制备硅酸钇面层，形成双层涂层结构。对涂层进行热处理，以提高涂层的致密性和结合强度。涂层材料选择涂层制备工艺涂层后处理莫来石硅酸钇双层涂层的制备工艺

在高温氧化炉中进行氧化实验，设定实验温度和时间，模拟材料在实际使用中的氧化环境。氧化实验条件性能测试指标抗氧化机理分析测定材料在氧化前后的质量变化、物相组成和微观形貌等指标，评估涂层的抗氧化性能。通过分析涂层与基体之间的界面反应、涂层内部的物相变化等，揭示涂层的抗氧化机理。030201抗氧化性能测试方法及原理

双层涂层结构与性能分析03

123使用SEM观察双层涂层的表面和截面形貌，分析涂层的厚度、均匀性、致密性以及可能存在的缺陷。扫描电子显微镜(SEM)观察利用TEM进一步观察涂层的微观结构，包括晶粒大小、晶界、位错等，揭示涂层的微观组织特征。透射电子显微镜(TEM)分析通过AFM分析涂层的表面粗糙度、形貌和三维结构，评估涂层的平整度和微观形貌对抗氧化性能的影响。原子力显微镜(AFM)表征双层涂层微观结构表征

03热重/差热(TG/DSC)分析通过TG/DSC技术研究涂层在加热过程中的质量变化和热效应，分析涂层的热稳定性和抗氧化性能。01X射线衍射(XRD)分析采用XRD技术对双层涂层进行物相鉴定，确定涂层的晶体结构、相组成以及可能存在的杂质相。02红外光谱(IR)分析利用IR光谱分析涂层中的官能团和化学键，推断涂层的化学组成和结构特征。双层涂层物相组成分析

利用划痕试验机对涂层进行划痕测试，分析涂层的结合强度和抗划伤性能用显微硬度计测量涂层的硬度值，评估涂层的硬度和耐磨性能。将涂层样品制备成标准试件进行弯曲试验，测定涂层的弯曲强度和韧性等力学性能指标。通过摩擦磨损试验机模拟涂层在实际使用中的摩擦磨损情况，评估涂层的耐磨性和使用寿命。硬度测试弯曲试验划痕测试摩擦磨损试验双层涂层力学性能评估

抗氧化性能实验结果与讨论04

实验温度范围选择在500℃至1500℃之间，每隔200℃设置一个实验点，以全面评估涂层在不同温度下的抗氧化性能。抗氧化性能指标主要包括单位面积氧化增重、氧化膜厚度变化等，通过对比不同温度下这些指标的变化情况，来评价涂层的抗氧化效果。实验结果实验结果显示，在所选温度范围内，随着温度的升高，涂层的抗氧化性能逐渐降低。但在相同温度下，与未涂层样品相比，涂层样品的氧化增重和氧化膜厚度均显著降低，表明涂层具有良好的抗氧化保护作用。不同温度下抗氧化性能比较

氧化膜生长动力学分析氧化膜生长速率常数通过拟合实验数据，得到氧化膜生长速率常数与温度的关系式，进而分析氧化膜的生长动力学特性。活化能计算基于Arrhenius公式，计算得到涂层样品在不同温度下的活化能值，该值反映了氧化膜生长过程的难易程度。结果讨论通过对比不同涂层样品的活化能值，发现硅酸钇涂层的活化能较高，表明其氧化膜生长过程较为困难，从而具有更好的抗氧化性能。

要点三氧化膜致密性分析通过观察氧化膜的表面形貌和截面结构，分析其致密性、连续性和结合强度等特性，以评估其对基体的保护作用。要点一要点二氧化膜成分与结构分析采用XRD、EDS等手段对氧化膜的成分和结构进行深入分析，揭示其与抗氧化性能之间的内在联系。结果讨论实验结果表明，硅酸钇涂层在氧化过程中形成的氧化膜致密、连续且与基体结合紧密，有效阻碍了氧原子的扩散和基体的进一步氧化。同时，氧化膜中的钇元素以稳定氧化物的形式存在，进一步