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高空作业(吊篮)施工方案及规范

一、吊篮结构原理简介如下:

1。吊篮整机主要由五部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全

装置、⑤电气系统.

①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成.钢结构架

由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,

一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,

强度高,耐锈蚀性能好。钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规

范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报

废标准即更新钢丝绳。

②悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员

及施工器材。

③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和

离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平

台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降

装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机

手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,

可使工作平台匀速下滑。

④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装

有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳

防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

二、吊篮布置方法

1

2。1、吊篮平面布置

拟定的吊篮沿建筑物周边布置。实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及

吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;

第二、根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;第三、吊篮安装的

可操作性.

2.2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一

些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置,若已装吊

篮不能完全满足作业面要求,则可通过吊篮移位达到作业面要求。

2.3、由于屋顶有高女儿墙构造,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米,因此

在高度大于1.8米的女儿墙部位,需在屋面搭设钢管脚手架,作为吊篮悬挂支架的支撑平

台,同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。

安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台

→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升

机运行正常→验收合格,交付使用

三、电气箱的安装

3.1电气箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)蓝片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,

用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上,

3.2电气箱安装固定后,将电源电缆,电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下

端的相应插座中。

3.3通电、检查

电源是380V三相接地电源,电源电缆接出出可靠固定。

电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠紧锁。

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电缆施工立面上午明显突起物或其它障碍物。

3。4。安全绳及绳卡的安装

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,不可将安全绳系挂在悬挂机构上面,顶部攀后安

全绳放置于吊蓝的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。

四、交接、吊篮验收

4.1、在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序.

检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮,

检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常.

4。2、吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格

后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收.按照国家标准《高处作业吊篮》

GB19155及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转

试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮

安装验收表上签字确认。

五、吊篮拆卸

5。1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。

5。2、吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着

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