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CRTSIII型轨道板精调常见问题探讨广州南方测绘科技股份有限公司胡建财底座板浇筑底座板灌注后复测粗铺线放样及轨道板粗铺轨道板精调精调过程中常见问题自密实灌注1、实测梁缝数据,根据梁长进行底座板施工放样常见问题:(1)梁体长度比模板长度长的情况下,模板未改正,导致底座板比梁短的情况,精调前未对底座板进行实测,还是使用梁端坐标里程进行布板;(2)底座板伸缩缝过宽,导致精调过程中出现压缝情况。2、底座板浇筑可预留模板孔位。底座板浇筑对灌注后的底座板进行复测,出现底板高度比设计高的情况下及时处理;现场逐跨检查底座板两端是否与梁端齐平,如果不齐平,及时上报底座板灌注后复测粗铺线放样提高准确度,弹粗铺墨线精调器纵向及横向螺丝尽量在中间。板铺设注意左右线(接地转子处在防撞墙侧)短板铺设注意“大小头”粗铺线放样及轨道板粗铺压杆、模板、压杆螺丝摆放到位,模板孔位提前钻,周边放备用模具。粗铺线放样及轨道板粗铺各个施工面固定仪器设备每天对全站仪及标架进行精度检查,标架棱镜固定注意CP3高程使用(棱镜中心)各站之间需搭接标架按要求摆放,注意标架与承轨台面密贴模板压力足够,底座板崩裂处,在邻近位置加压杆轨道板精调精调结束后,对精调位置进行保护,避免碰撞施工队,对CP3进行保护,发现碰撞,应及时反映轨道板精调1、精调器位置容易崩裂,可在精调器与板贴合位置加一块土工布2、底座板位置开裂,有些模板孔位比较薄或者深度不够,在紧压杆螺丝的时候,底座板容易裂开;3、4.925m板放反,此种版型,有大小头之分,如果放错,导致板悬出梁端;4、底座板过高,导致压杆未接触到板面,灌注自密实后复测成果比较大;5、木方未取掉,或绝缘块太高,高程调整下不去,有精调器不受力情况;精调过程中常见问题(1)6、板变形导致个别点不能调到限差范围内;7、精调器和板连接螺丝未拧紧,会导致在精调过程中高程升不起来,严重情况下会导致裂板;8、精调器支座下方有缝隙,在安装精调器时,没摆放好支座,支座与底座板之间有小缝隙,在调节横向时,此缝隙会越来越大,方向不能调整到位;精调过程中常见问题(2)9、设站控制点数量充足,出现连续性破坏,需及时复测;10、精调标架安放合格,标架下方异物清理干净,标架安放需压一下,确保标架跟承轨台面密贴。11、精调器和模板准备充足精调过程中常见问题(3)自密实灌注1、灌注过程用百分表对横向和高程进行监测,发现偏差量较2、大及时处理,压杆拆卸时间满足养护要求。3、灌后及时复测,有数据异常板及时反映。
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