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附录A阻锈剂快速评价方法
A.0.1试样制备
将HPB300钢筋加工制成长度100mm、直径10mm的圆柱体，并使用
400号砂纸打磨钢筋工作表面。
A.0.2溶液制备
1阻锈剂盐溶液
（a）向玻璃烧杯中加入17.5g氯化钠和推荐用量的钢筋混凝土阻锈剂,
用蒸馏水稀释至500g：
（b）测试溶液初始pH，保持溶液pH值在9±1的范围内；若pH值
较低采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液进行调节，若pH值较高采用
1mol/L的盐酸溶液进行调节；
（c）测试溶液pH，若溶液pH值在9±1的范围内，制得阻锈剂盐溶
液。
2非阻锈剂盐溶液
向玻璃烧杯中加人、17.5g氯化钠,用蒸馏水稀释至500g。调节溶液pH，
若pH值较低采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液进行调节，若pH值较
高采用1mol/L的盐酸溶液进行调节；保持溶液pH值在9±1的范围内，
制得非阻锈剂盐溶液。
A.0.3试验环境条件
试验环境温度均应保持在(20士3)°C。
A.0.4试验步骤及结果处理
a）将处理后的钢筋以全浸泡的方式放入非阻锈剂盐溶液和阻锈剂盐溶
液，其中溶液液面高度应高于钢筋最高点20mm以上；每组实验钢筋数量
应不少于3个；
b)钢筋在溶液中浸泡，24±1h后将钢筋取出，并测试钢筋锈蚀面积。
c）钢筋锈蚀面积测试可采用图像处理软件测试或者人工测试的方式。
人工测试应用玻璃纸或透明胶带纸裹在每根钢筋试件表面，描绘锈蚀部分
轮廓，然后将玻璃纸或透明胶带纸取下贴在方格纸上，统计每根有效钢筋
试件锈蚀部分面积和钢筋工作面积（参照《钢筋阻锈剂应用技术规程》
49
（JGJ/T192-2009）中A.3.7部分钢筋锈蚀面积人工测试方法）。
A.0.5结果判定
可根据钢筋锈蚀面积比确定阻锈剂效果的优劣。钢筋锈蚀面积百分率
(A)按照式(A.0.5-1)计算。
=×100%（式A.0.5.-1）
式中：A—钢筋锈蚀面积百分率；
2
a—计算得到的钢筋锈蚀面积(mm)；
1
2
a—钢筋工作面积(mm)；
2
掺加阻锈剂的钢筋试件与基准钢筋锈蚀面积百分率比应按式
(A.0.5-2)计算。
=×100%（式A.0.5-2）
式中：R—掺加阻锈剂的钢筋与基准钢筋锈蚀面积百分率比；
a—掺加阻锈剂的钢筋锈蚀面积百分率(%)；
1
a—基准钢筋锈蚀面积百分率(%)。；
2
50
附录B钢筋混凝土保护层厚度计算方法
B.1计算说明
B.1.1当海底交通隧道混凝土结构的耐久性设计有特殊要求时，可利用混
凝土结构寿命预测模型计算选定构件的保护层厚度，用
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