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ZL挤塑聚苯板﹙XPS﹚屋面保温系统
施工方案
编制朱德果
审批
北京振利高新技术有限公司
2009年4月20日
方案说明：
1.1倒置式屋面的保温材料必须是低吸水率和长期浸泡而不易腐烂的材料，挤塑板是目前倒置式屋面的理想保温材料。
1.2倒置式屋面是将保温层设置在屋面防水层上面的一种屋面构造形式，它具有构造简单、施工方便、保温及防水效果良好的特点。
1.3由于保温层对防水层的保护，减小了防水层的温度变形，延缓了防水层老化速度，从而延长了防水层的使用寿命。
二、施工工艺及操作特点：
2.1施工工艺流程：屋面防水基层处理————铺贴或粘贴挤塑板————节点保温构造处理————抹第一遍抗裂砂浆————铺贴热镀锌四角钢丝网————U型卡子固定钢丝网————抹第二遍抗裂砂浆————刷1-2遍JS防水砂浆
2.2操作要点
2.2.1铺设挤塑板的基层应平整、干燥和干净。
2.2.2挤塑板应紧靠在需保温的基层上，并应铺平粘稳。
2.2.3粘贴的挤塑板应贴严、粘牢。
2.2.4钢丝网的位置应在抗裂砂浆的中间，抗裂砂浆的厚度应10㎜左右。
2.2.5钢丝网应用U型卡子固定，不可用胀栓锚固。
ZL干拌挤塑板粘结砂浆性能指标及存运条件
项目
性能指标
外观
灰色均匀粉末
拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/MPa(与聚苯板)
原强度
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
可操作时间h
1.5～4.0
挤塑板界面砂浆的性能指标
项目
单位
技术指标
容器中状态
--
搅拌后无结块
施工性
--
涂刷无障碍
粘
结
强
度
与水泥砂浆块
标准状态
MPa
≥0.70
浸水后
≥0.50
与挤塑板
标准状态
MPa
≥0.10或挤塑板破坏时界面完好
浸水后
与胶粉聚苯颗粒保温浆料试块
标准状态
MPa
≥0.10或保温试块破坏时界面完好
浸水后
挤塑板主要性能指标
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
28～32
导热系数
W/(m·K)
≤0.030
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.15
尺寸稳定性（70℃
%
1.0
表观密度
kg/m3
28～32
干拌抗裂砂浆Ⅲ性能指标及存运条件
项目
单位
指标
使用时间
h
≥1.5
与水泥砂浆粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
浸水后
MPa
≥0.5
压折比
－
≤3.0
四角钢丝网的主要技术指标
项目
单位
指标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
65
镀锌层重量
g/m2
≥122
三、质量控制：
3.1主控项目
3.1.1挤塑聚苯板的规格和各项技术指标，应符合国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10810.2）及有关标准和设计要求。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告或进行现场抽样复验，检查复验报告。
3.1.2保温层的厚度就进行现场抽检，其厚度偏差应不大于5㎜。
检验方法：剖开法检查，水平尺加钢尺测量。
3.2一般项目
3.2.1挤塑聚苯板的铺设应符合下列要求：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，坡向正确。
检验方法：观查检查。
3.2.2挤塑聚苯板粘贴点的铺设应符合设计要求；当设计无要求时应符合下列要求：粘贴点间距宜为400㎜×400㎜；粘贴点与板边间距宜为150~200㎜；粘贴点粘结直径宜为100~150㎜；粘贴点的厚度应不小于3㎜，允许偏差为±0.5㎜.
检验方法：抽查，用尺检查。
3.2.3粘结砂浆与基面必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
检验方法：观察检查和用手推拉检查。
3.2.4粘结砂浆与挤塑聚苯板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
检验方法：用小垂轻击和观察检查。
3.3质量标准
倒置式屋面工程质量检验应执行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002中的有关规定。
3.4其他注意事项
3.4.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3.4.2各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
3.4.3夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
3.4.4不得在挤塑聚苯板上放置易燃及溶剂性化学物品，严紧在挤塑板上面进行电气焊工作业。
四、安全措施
4.1施工作业人员进场必须经过三级安全教育培训。
4.2临边洞口必须有围护遮挡措施，并且有醒目的警示标志。在楼梯口、出入口和预留洞口等处搭设栏杆、防护棚和盖板等，做到防护严密稳固。
4.3施工中严禁由高处向下投掷物料，现场施工产生的废料应派人集中清理堆放。
4.4高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，
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