1000 MW塔式锅炉全负荷脱硝技术研究与应用.pptxVIP

1000MW塔式锅炉全负荷脱硝技术研究与应用汇报人：2024-01-19

目录引言1000MW塔式锅炉概述全负荷脱硝技术研究全负荷脱硝技术应用实验研究及结果分析结论与展望

引言01

能源利用效率塔式锅炉具有燃烧效率高、负荷调节范围大等优点，在电力行业中应用广泛。全负荷脱硝技术的研究与应用有助于提高塔式锅炉的能源利用效率，降低运行成本。环境保护需求随着环保意识的提高，氮氧化物（NOx）排放控制成为燃煤电站必须面对的问题。全负荷脱硝技术能够显著降低NOx排放，对于改善大气环境具有重要意义。研究背景和意义

国内研究现状01国内在燃煤电站脱硝技术方面已取得一定成果，但全负荷脱硝技术仍处于研究阶段。目前，国内主要关注低负荷下的脱硝效果，对全负荷范围内的脱硝技术研究相对较少。国外研究现状02国外在燃煤电站脱硝技术方面起步较早，已形成较为成熟的技术体系。近年来，国外学者开始关注全负荷脱硝技术的研究与应用，并取得了一定成果。发展趋势03随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，全负荷脱硝技术将成为燃煤电站NOx排放控制的重要发展方向。未来，该技术将朝着更高效率、更低成本、更广泛应用的方向发展。国内外研究现状及发展趋势

本研究旨在针对1000MW塔式锅炉，开展全负荷范围内的脱硝技术研究。具体内容包括：分析塔式锅炉燃烧特性和NOx生成机理；研究全负荷范围内脱硝技术的可行性；开发适用于塔式锅炉的全负荷脱硝技术；进行实验室小试和中试研究；开展工业应用试验。研究内容本研究采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法，对1000MW塔式锅炉全负荷脱硝技术进行深入研究。首先，通过理论分析和数值模拟，揭示塔式锅炉燃烧特性和NOx生成机理；其次，在实验室条件下开展小试和中试研究，验证全负荷脱硝技术的可行性；最后，在工业应用现场进行试验验证和技术推广。技术路线研究内容和技术路线

1000MW塔式锅炉概述02

1000MW塔式锅炉主要由炉膛、受热面、燃烧器、空气预热器、烟道等部分组成，形成完整的燃烧和传热系统。燃料在炉膛内燃烧，产生高温烟气，烟气经过受热面传热给水，生成高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。同时，烟气中的氮氧化物（NOx）需要经过脱硝处理，以达到环保排放要求。锅炉结构工作原理锅炉结构和工作原理

采用低氮燃烧技术，通过优化燃烧器设计、调整燃烧参数等措施，降低NOx生成量。塔式锅炉烟气排放具有高温、高含尘、高含硫等特点，需要采取相应的脱硝、除尘、脱硫等环保措施。燃烧系统烟气排放特性燃烧系统和烟气排放特性

随着环保要求的日益严格，对NOx排放量的控制要求也越来越高，需要研究高效、可靠的脱硝技术。技术需求脱硝技术需要在保证锅炉安全经济运行的前提下，实现NOx的高效脱除，同时还需要考虑设备投资、运行成本等因素。目前，常用的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等，但都存在一定的技术和经济挑战。技术挑战脱硝技术需求和挑战

全负荷脱硝技术研究03

空气分级燃烧技术通过合理组织空气动力场，使燃料在炉膛内分级燃烧，降低燃烧区域的氧浓度和温度水平，从而减少NOx的生成。燃料分级燃烧技术将燃料分为主燃料和再燃燃料两级送入炉膛，在主燃烧区缺氧燃烧生成还原性气氛，再与再燃燃料混合进行二次燃烧，实现NOx的还原。浓淡偏差燃烧技术通过改变燃烧器结构和配风方式，使浓淡两股煤粉气流在炉膛内形成浓淡偏差，浓侧煤粉在缺氧条件下燃烧，淡侧煤粉在富氧条件下燃烧，从而降低NOx排放。低氮燃烧技术研究

01催化剂选型与优化针对不同煤种和烟气条件，选用高效、低成本的催化剂，并通过优化催化剂的配方和制备工艺，提高催化剂的活性和稳定性。02反应器设计与优化设计合理的反应器结构，优化流场分布和温度控制，提高SCR系统的脱硝效率和运行稳定性。03氨逃逸控制技术研究氨逃逸的生成机理和控制方法，通过优化喷氨格栅设计、改进喷氨调节方式等措施，降低氨逃逸量，减少二次污染。SCR脱硝技术研究

还原剂选择与优化01选用适合SNCR工艺的还原剂，如尿素、氨水等，并通过优化还原剂的喷射方式和喷射量，提高脱硝效率。02反应温度窗口选择针对不同煤种和烟气条件，选择合适的反应温度窗口，使SNCR工艺在最佳温度范围内进行，提高脱硝效率。03喷枪设计与优化设计合理的喷枪结构，优化喷枪的布置方式和喷射角度，确保还原剂与烟气充分混合，提高脱硝效率。SNCR脱硝技术研究

多种脱硝技术组合研究在低氮燃烧技术的基础上，结合SCR脱硝技术，进一步提高脱硝效率，降低NOx排放。低氮燃烧+SNCR组合技术在低氮燃烧技术的基础上，结合SNCR脱硝技术，利用SNCR工艺的反应温度窗口宽、投资成本低等优点，实现高效、经济的脱硝。SCR+SNCR组合技术将SCR和SNCR两种脱硝技术有机结合，发挥各自优势，实现全负荷范围内