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铸造模具创新材料

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第一部分新型铸造模具材料的分类 2

第二部分3D打印材料在铸造模具中的应用 4

第三部分纳米材料在铸造模具中的增强效果 8

第四部分陶瓷基复合材料在铸造模具中的耐热性 10

第五部分金属基复合材料在铸造模具中的导热性 13

第六部分模具表面改性技术对铸件成形的影响 16

第七部分铸造模具智能化控制的进展 19

第八部分环境友好铸造模具材料的研发趋势 23

第一部分新型铸造模具材料的分类

关键词

关键要点

新型铸造模具材料的分类

【高性能耐热材料】

1.包括耐火陶瓷、高温复合材料和高温合金，具有优异的耐高温、抗热冲击和抗化学腐蚀性能。

2.在高级别铸造中广泛应用，如航空航天、汽车和能源行业，可提高铸件的成型精度和使用寿命。

3.高性能耐热材料不断发展，未来将朝着轻量化、高强度和低成本的方向发展。

【高强度低密度材料】

新型铸造模具材料的分类

随着铸造技术的进步，新型铸造模具材料层出不穷，适应不同铸件的生产需求。新型铸造模具材料主要可分为以下几类：

1.金属模具材料

金属模具材料具有强度高、硬度好、耐热性佳等优点，广泛应用于重型、大型铸件的生产中。金属模具材料主要包括：

-灰口铸铁：最常用的铸造模具材料，具有良好的抗压强度、耐磨性，易于加工，价格低廉。

-球墨铸铁：强度、韧性均优于灰口铸铁，耐热性、耐磨性较好，适用于复杂形状铸件的生产。

-钢：强度高、耐热性好，但加工困难、成本较高，常用于精密铸件的生产。

2.非金属模具材料

非金属模具材料具有重量轻、保温性好、易于造型等优点，常用于轻薄铸件、复杂形状铸件的生产。非金属模具材料主要包括：

-砂型：最传统的模具材料，由砂子、粘结剂和水组成，具有良好的透气性，成本低廉。

-壳型：由砂子、树脂和硬化剂组成，具有良好的强度、光洁度，适用于精密铸件的生产。

-陶瓷型：由耐火材料和粘结剂组成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性，适用于特殊金属铸件的生产。

3.复合模具材料

复合模具材料是由两种或多种不同材料组合而成，兼具不同材料的优点，可满足更加复杂、多样的铸造需求。复合模具材料主要包括：

-金属-砂型：将金属框架与砂型结合，既能保证强度的同时，又能实现良好的透气性。

-金属-陶瓷型：将金属框架与陶瓷型结合，既能减轻重量，又能提高耐高温性。

-聚合物砂型：将聚合物粘结剂加入砂型中，提高砂型的强度和耐热性。

4.新型特种模具材料

随着科技的发展，新型特种模具材料不断涌现，满足更加特殊、苛刻的铸造需求。新型特种模具材料主要包括：

-高温合金模具：由耐高温合金材料制成，可承受极高的温度，适用于高温金属铸件的生产。

-耐腐蚀模具：由耐腐蚀材料制成，可抵抗腐蚀性介质的侵蚀，适用于腐蚀性金属铸件的生产。

-3D打印模具：利用3D打印技术快速制造模具，可实现复杂形状铸件的生产。

5.模具涂料和粘结剂

模具涂料和粘结剂在铸造中起到隔离和粘结的作用，可影响铸件的表面质量和强度。模具涂料和粘结剂主要包括：

-涂料：涂覆在模具表面，隔离铸件与模具，防止粘连。

-粘结剂：将砂型颗粒粘结在一起，保证模具的强度。

以上是新型铸造模具材料的主要分类。不同的模具材料具有不同的特性和应用范围，在实际生产中应根据铸件的形状、尺寸、合金类型、生产工艺等因素选择合适的模具材料。

第二部分3D打印材料在铸造模具中的应用

关键词

关键要点

激光熔融沉积(LMD)

*

*LMD技术通过使用高能激光束对金属粉末进行熔融，从而逐层堆积材料，形成模具。

*该技术具有高精度、高灵活性和低成本优势，使其在制造复杂几何形状和内部通道的模具中颇具潜力。

*LMD技术的快速发展已使其能够用于大规模生产，为铸造行业提供更高效、更经济的模具制造选择。

光固化(SLA)SLA

*

*SLA技术使用紫外线光固化液态树脂，逐层构建模具原型。

*该技术精度高，表面光洁度好，非常适合制造高复杂度、高精度模具。

*SLA技术不断进步，材料强度和耐用性有所提升，使其在铸造模具中的应用范围不断扩大。

多喷射熔模(MJP)

*

*MJP技术利用压电喷射头喷射微滴粘合剂，逐层构建一层层的纸张。

*该技术具有材料选择范围广、成本低、精度高的特点，适合制造轻型、低成本模具。

*MJP技术的创新在于开发出新的粘合剂材料，提升模具的强度和耐热性。

数字光处理(DLP)

*

*DLP技术类似于SLA，但使用投影仪将图像投影到