DL_T 802.2-2017 高清版 电力电缆用导管技术条件 第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管.docxVIP

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ICS29.240.01

F20

备案号:60049-2017

中华人民共和国电力行业标准

DL/T802.2—2017

代替DL/T802.2—2007

电力电缆用导管技术条件

第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管

Technicalrequirementsforelectriccableconduits

Part2:Cableconduitsoffiberglassreinforcedplastic

2017-08-02发布

2017-12-01实施

国家能源局发布

DL/T802.2—2017

目次

前言 IⅡ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3分类、标记及规格 1

4技术要求 3

5试验方法 5

6检验规则 6

7抽样与判定规则 7

8标识、运输、堆放和出厂合格证 7

附录A(资料性附录)分离盘法测定机械缠绕管的环向拉伸强度 8

I

DL/T802.2—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。

本部分是对DL/T802.2—2007《电力电缆用导管技术条件第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管》的修订,与DL/T802.2—2007相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:

(1)增加了采用编织缠绕拉挤方法(用BWFRP表示)生产的电缆导管对应的标记、规格、技术要求等相关内容;

(2)明确了增强材料应采用无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品,严禁使用陶土坩埚生产的高碱和中碱玻璃纤维及其制品作为增强材料;

(3)增加了不带承口的直管形式的导管及接头的规格;

(4)提高了玻璃纤维增强塑料电缆导管的技术性能指标中的拉伸强度、浸水后的拉伸强度等指标;

(5)取消了玻璃纤维增强塑料电缆导管的技术性能指标中的弯曲强度和中碱玻璃纤维的碱金属氧化物含量的规定:

(6)修改了检验规则;

(7)取消了附录B管刚度与环刚度对照表。

本部分实施后代替DL/T802.2—2007。

本部分由中国电力企业联合会提出。

本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会(DL/TC19)归口。

本部分主要起草单位:中国电力科学研究院。

本部分参加起草单位:电力工业电气设备检验测试中心、广东全球通管网有限公司、国网湖北省电力公司、国网江苏省电力公司。

本部分主要起草人:张振鹏、赵健康、蒙绍新、阎孟昆、彭超、夏荣、何光华、王云凯、阮羚。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。

DL/T802.2—2017

电力电缆用导管技术条件

第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管

1范围

本部分规定了玻璃纤维增强塑料电缆导管的分类、标记及规格,技术要求,试验方法,检验规则,抽样与判定规则以及标识、运输、堆放和出厂合格证等。

本部分适用于以热固性树脂为基体、以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,采用定长机械缠绕、编织缠绕拉挤等工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T3854纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法

GB/T5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法

GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T18369玻晒纤维无捻粗纱

GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布

DL/T802.1电力电缆用导管技术条件第1部分:总则

3分类、标记及规格

3.1分类

按成型工艺分为定长机械缠绕及编织缠绕拉挤两类;按环刚度(5%)等级分为SN25、SN50、SN100三类。

3.2标记

3.2.1导管的标记应按如下方式表示:

DBJ或DB-BWFRP+规格+DL/T802.2—2017

3.2.2导管的标记(按顺序)含义如下:

a)D表示电缆用导管;

b)B表示玻璃纤维;

c)J表示

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