ERP6－需求与能力计划.pptVIP

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2024-07-14 发布于浙江
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ERP6－需求与能力计划.ppt

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*多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55时段2/032/102/172/243/033/103/173/245╳2+20╳1=30*总装计划(MPS/FAS)车身组装计划（MRP）批量=按需冲压计划（MRP）X成品率90%Y成品率95%提前期=1批量=按需原材料采购计划（MRP）现有量=3600订货批量=10000提前期=15天四周第二周5000三周400050005000产品AX第一周产品AY第一周10001000100010001000500010001000100010001000三周四周4000产品AY第二周一二三四五一二三四五产品AX四周三周第一周第二周一二三四五一二三四?五Y：产出量投入量投入量X：产出量1000100010001000100040001000100010001000100011001100110011001100105010501050105033001050420052501100三周四周第一周第二周一二三四五一二三四五4350420084504250100001050105010501050110011001100110011001100需求量预计库存量采购量25501500450940083007200610050003900280010000流水生产逐层展开1000/0.9=450?1050*计划修订?全重排法——所有物料的计划全部重新制定?耗时?全面?净改变法——仅针对上次计划编制后有更改的物料?快速?可能忽视全局?选用根据?变动大小?计算机运行速度?建议每周末重排一次 *MPS、MRP-计划方案*MPS、MRP-计划方案*MPS、MRP--计划方案*MRP计算举例GGGGGGG？*能力需求计划能力计划基础数据能力计划方法D-B-R计划方法高级计划与排产（APS）*MRP与能力需求计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3能力需求计划：对象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工艺路线1工艺路线2工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20*潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)