技能培训资料：汽机实操知识.docx

1．操作阀门有哪些注意事项

⑴识别阀门开关方向：一般手动阀顺时针方向为关、逆时针方向为开，个别相反。90°转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽，与管道垂直为关，与管道平行为开。气动、电动阀门切手动操作时，应注意其上换向、开关标志；

⑵用力要适当，切勿使用大扳手开关小的阀门；

⑶阀门两侧温差大时，应疏水暖管，缓慢开启。两侧压差过大时，开启阀门前有旁通门应先开旁通；

⑷闸阀、截止阀类阀门开、关到头，要回转1/4～1/2圈，以免拧得过紧，损坏阀件，或受热、受冷后阀门操作不动。

⑸气动带手轮阀门，正常手轮应放在中间位置（自动位），以免影响气动动作。气动失灵时可在就地用手轮开、关操作。

辅机的启停

2.循环水泵的启动

1.检查循环水泵无检修工作，电机正常送电，绝缘无异常。水池水位正常。

2.检查循环水泵入口门、密封水门开启，出口阀关闭。开关位置正确。

3.稍开备用循环泵放空气门，启动循环泵，连锁开启出口阀。

4.待空气放完后关闭空气门。

3.循环水泵的停运

1.检查循环水泵入口电动门、出口阀、密封水门在开启位置正确。

2退出循环泵连锁。

3.停止运行循环泵，连锁关闭出口阀，检查循环泵无倒转。

4.循环水泵的切换

1.检查备用循环泵入口门、密封水门开启，出口阀关闭，开关位置正确。

2.稍开备用循环泵放空气门，启动备用循环泵，连锁开启出口阀。

3.待空气放完后关闭空气门。

4.检查循环泵运行正常

5.退出循环泵连锁。

6.停止运行循环泵，连锁关闭泵出口阀，检查循环泵无倒转。

7.投入循环泵连锁备用。

5.工业水泵的启动

1.检查工业水泵无检修工作，电机正常送电，绝缘无异常。

2.记录工业水箱水位。

3开启工业水泵入口手动门。

4.启动工业水泵，记录泵出口压力。

5.开启工业水泵出口手动门。

6.检查泵运行正常。

6.工业水泵的停运

1.记录工业水池水位。

2.确认厂区已无使用工业水设备。

3.关闭工业水泵出口手动门

4.解除工业水泵连锁，停运工业水泵，观察泵不倒转。

7.工业水泵的切换

1.记录工业水箱水位，检查备用工业水泵正常，解除工业水泵连锁。

2.关闭备用工业水泵出口门，启动备用泵。

3.检查记录工业泵出口压力，待泵正常后打开出口门。

4.关闭需要停运的工业水泵出口门，停运，观察泵不倒转。

5.打开停运泵出口门，投入连锁。

8.给水泵的启动

1.检查给水泵电机、给水泵辅助油泵电机、相关电动门送电，电机绝缘合格，检查热工表计均已投入，通知锅炉加强监视给水压力，机组加强监视高加水位。

2.启动给水泵辅助油泵，记录润滑油压力，检查各轴承油流正常，油系统无漏油。

3.投入给水泵机械密封冷却水，缓开给水泵入口门，开启给水泵出口门前放气门、放尽空气后关闭放空气门，稍开给水泵暖泵门进行暖泵，控制泵体温升率为1-2℃/min。

4.检查给水泵上壳体温度，下壳体温度，除氧器下水温度，润滑油温，检查冷油器进回水门在开启状态。

5.关闭暖泵门，开启给水泵再循环手动门。

6.解除给水泵连锁，启动给水泵电机，记录电流，检查各轴承振动，记录最大轴承振动，各轴承无异音、给水泵运行正常。

7.调整给水泵频率，开启给水泵出口电动门，记录电机电流，关闭给水泵再循环门。检查给水泵运行正常，油箱油位正常，投入给水泵连锁。

9给水泵的停运

1.通知锅炉加强监视给水压力，机组加强监视高加水位，开启给水泵再循环手动门。

2.注意维持给水母管压力正常，解除给水泵连锁。

3.缓慢减频至零，关闭给水泵出口电动门。

4.停运给水泵，检查给水泵转子惰走至零。

5.投入给水泵连锁。

10.给水泵的切换

1.值长许可后，检查备用给水泵电机、给水泵辅助油泵电机、相关电动门送电，电机绝缘应合格，检查热工表计均已投入，通知锅炉加强监视给水压力，机组加强监视高加水位。

2.启动给水泵辅助油泵，记录润滑油压力，检查各轴承油流正常，油系统无漏油。

3.投入给水泵机械密封冷却水，缓开给水泵入口门，开启给水泵出口门前放气门、放尽空气后关闭放空气门，稍开给水泵暖泵门进行暖泵，控制泵体温升率为1-2℃/min。

4.检查给水泵上壳体温度，下壳体温度，除氧器下水温度，润滑油温，检查各冷油器进回水门在开启状态。

5.关闭暖泵门，开启给水泵再循环手动门。

6.解除给水泵联锁，启动给水泵电机，记录电流，检查各轴承振动，各轴承无异音、给水泵运行正常。

7.调整给水泵电机频率，出口压力大于母管压力时，开启给水泵出口电动门，记录电机电流，关闭给水泵再循环门。检查给水泵运行正常，油箱油位正常。

8.注意维持给水母管压力正常，

9.停运泵缓慢减频率，出口压力小于或等于母管压力时关闭给水泵出口电动门。

10.停运给水泵，检查给水泵转子惰走至零

11.投入给水泵连锁。

11.给水泵辅助油