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毕业设计成果报告
题目钻模支架机制工艺设计与编程
毕业设计类别□产品设计类□方案设计类eq\o\ac(□,√)工艺设计类
学生姓名李婉婷学号16
二级学院航空制造学院
专业数控技术班级195512
校内导师姓名向杰职务/职称工程师
校外导师姓名张义林职务/职称高级工程师
校外导师所在单位昌河飞机工业集团有限责任公司
完成时间2023年4月30日
目录
TOC\o1-3\h\z\u13874摘要 1
179201作品展示 2
266781.1零件图 2
253721.2实体图 3
26931.3工艺规程 4
219961.3.1工艺过程卡 4
207371.3.2工序卡 5
85381.4数控加工工序程序清单与仿真 12
79872钻模支架零件的加工工艺设计 18
322342.1零件的分析 18
107982.1.1零件的结构与功用分析 18
62982.1.2零件的精度与技术要求分析 18
200652.1.3零件的材料分析 18
230012.2毛坯的选择 19
248862.3定位基准的选择 19
320642.4表面加工方法的确定 20
175202.5加工工艺路线的确定 21
184072.6机床与工艺装备的选择 21
29087总结 23
23182参考文献 24
PAGE23
摘要
本成果报告主要包含了钻模支架的零件图、工艺规程、数控程序与仿真加工、加工工艺设计等内容。
利用CAD和UG软件画出零件图，编制工艺规程和所有数控加工工序的程序，利用UGNX12.0和宇龙等软件完成建模与仿真加工。
在工艺规程编制时，首先对钻模支架的零件功用和结构进行分析，根据零件的材料要求和生产类型等选择毛坯的类型，根据零件的技术要求、结构、材料等条件在确定各表面的加工方案，最终完成工艺路线的确定。同时，也确定了相关工序中的加工余量、工序尺寸、切削用量以及机床与工艺装备，一共有7道加工工序。
关键词：零件图；工艺规程；加工工艺设计；数控程序；仿真加工
1作品展示
1.1零件图
1.2实体图
1.3工艺规程
1.3.1工艺过程卡
张家界航空
工业职业
技术学院
机械加工工艺过程卡
型别
零（组）件图号
零（组）件名称
钻模支架
基本材料
HT200
毛坯
样式
尺寸
每个零件需要量
代用材料
铸件
1
工序号
工序名称
加工单位
设备名称
设备型号
附注
0
毛坯
10
退火
20
铣工
立式铣床
X51
30
铣工
数控铣床
XK5032
40
铣工
立式铣床
X51
50
钳工
60
检查
更
改
栏
更改单号
更改者
日期
编制
李婉婷
日期
2024.3
页数
校对
日期
1
同意
日期
页号
批准
日期
1
1.3.2工序卡
张家界航空工业职业技术学院
机械加工工序卡
型
别
零（组件）
图号
零（组）件名称
钻模支架
设备名称
设备型号
工序号
0
基本材料
HT200
硬度
163～255HB
工序
名称
毛坯
代用材料
过程
号码
过程内容
夹具
刀量具
号码
名称
号码
名称
1
铸造毛坯
更
改
栏
更改单号
更改单号
编制
李婉婷
日期
2024.3
更改编号
更改编号
校对
日期
更改者
更改者
批准
日期
日期
日期
页数
1
页号
1
张家界航空工业职业技术学院
机械加工工序卡
型
别
零（组件）
图号
零（组）件名称
钻模支架
设备名称
设备型号
工序号
10
基本材料
HT200
硬度
163～255HB
工序
名称
退火
代用材料
过程
号码
过程内容
夹具
刀量具
号码
名称
号码
名称
1
退火处理
更
改
栏
更改单号
更改单号
编制
李婉婷
日期
2024.3
更改编号
更改编号
校对
日期
更改者
更改者
批准
日期
日期
日期
页数
1
页号
1
张家界航空工业职业技术学院
机械加工工序卡
型
别
零（组件）
图号
零（组）件名称
钻模支架
设备名称
立式铣床
设备型号
X51
工序号
20
基本材料
HT200
硬度
163～255HB
工序
名称
铣工
代用材料
过程
号码
过程内容
夹具
刀量具
号码
名称
号码
名称
1
依图加工
专用夹具
Ф20立铣刀
游标卡尺
更
改
栏
更改单号
更改
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