施工方案分析和总结.docxVIP

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  • 2024-07-13 发布于上海
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埋地钢质管道三层PE

内外防腐工程

水富至昭通天然气输送管道工程施

工组织方案

四川凌众建设工程有限公司

目 录

1.公司简介??????????????

2.完整的施工方案设计?????????

3.质量保证体系?????????????

4.安全环保措施?????????????

5.保证工期组织措施???????????

6.后勤保障措施?????????????

7.特殊复杂工艺?????????????

8.健康安全环保作业指导书??????9.内防腐施工组织方案??????????

埋地钢质管道三层PE

防腐工程

(一)

整的施工方案设计

四川凌众建设工程有限公司

1、防腐生产技术措施

三层PE防腐简介

三层PE防腐层是当今世界上性能最优的埋地管道外防腐层。它具有机械强度高,耐老化性能好,绝缘电阻高,耐酸碱性能好,不怕植物根刺,不污染环境,粘结强度高,阴极剥离半径小,补口,补伤简便,使用寿命长等一系列优点。被广泛用于石油、天然气开发、炼油厂、化工厂、供排水工程及城市燃气管网中,在各种环境下,都获得了优异的防腐效果。

公司利用国内多次检测通过的,质量稳定的环氧粉末、共聚物底胶、PE专用料,生产各种规格的单层FBE、两层PE、三层PE防腐管道。各项性能指标经国家认证的行业专业检测部门检测,全部达到或超过石油天然气行业标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》CDP-S-PC-AC-018-2009/B的规定,GB/T23257-2009的规定

防腐层结构

挤压聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。二层结构的底层为粘胶剂,外层为聚乙烯;三层结构的底层为环氧粉末涂料,中间层为粘胶剂,外层为聚乙烯。防腐层厚度应符合CDP-S-PC-AC-018-2009/B标准的规定,焊缝部位防腐层的厚度不得小于规定值的70%。

防腐内外防腐技术性能:

三层PE防腐层主要技术性能

三层外防腐层主要技术性能描述如下:

钢管预处理温度为40℃~60℃,除锈等级应达到GB/T8923中规定的Sa2?级的要求,锚纹深度达到50μm~75μm,表面的焊渣、毛刺等应清除干净.

管线采用聚乙烯三层结构防腐层。如:?159管道普通防腐层厚度≥2.00mm,加强级防腐层厚度≥2.70mm;?406管道普通防腐层厚度≥2.20mm,加强级防腐层厚度≥2.90mm。

防腐层外观采用目测法逐根检查,聚乙烯层表面应平滑,无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹,色泽均匀,防腐层检漏电压为25KV.d.可抗冲击和机械损伤、有较强的电绝缘性能、有较强的耐化学腐蚀性能.

6.3.1.2从防腐管上割取的聚乙烯层的性能指标满足

CDP-S-PC-AC-018-2009/B标准的规定,GB/T23257-2009的规定。

6.3.1.3防腐涂层性能指标满足CDP-S-PC-AC-018-2009/B标准中的规定,GB/T23257-2009的规定。

6.3.1.4 构成防腐涂层的相关材料的性能指标满足

CDP-S-PC-AC-018-2009/B的标准规定。GB/T23257-2009的规定。

防腐生产工艺

根据防腐生产技术要求制定相应的?检验工艺卡?。

主要防腐生产技术措施

钢管内外表面预处理

表面预处理采用抛丸的方法除去钢管表面的铁锈、氧化皮、尘埃和附着物。

在预处理前,应先清除钢管表面的油脂和污垢的附着物,并对钢管预热后进行表面处理,钢管预热温度为40℃~60℃。钢管的预热是通过控制两台预热炉燃烧量,对钢管进行加热以达到预热要求。

除锈采用机械除锈的方法。钢管在磨料的冲击和摩擦作用下,除去钢管表面的铁锈、氧化皮、尘埃和附着物,除锈等级应达到?涂装前刚才表面锈蚀等级和除锈等级?GB/T8923种相应的照片或对照板的Sa2.5级(近白级)的要求。

表面预处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。预处理过后的钢管应在4h内进行涂敷;超过4h或当钢管表面出现返锈或表面受到污染时,应重新进行表面预处理。

中频加热

中频加热是采用无污染的中频线圈感应原理加热,使被涂敷管体温度满足涂料的涂敷条件,温度过高过低都会影响涂层的各项性能指标:温度过高会涂敷交联反应过快;温度过低则使固化不够充分。中频加热温度在涂敷中起到决定性作用,故应根据生产实际情况调节中频电压、电流来调整中频加热功率。

环氧粉末喷涂

环氧粉末涂料应均匀地涂敷到钢管表面。过滤后的环氧粉末,通过负压泵进行流化,然后进入喷涂系统,在压缩空气的作用下,经高压静电喷枪喷射后吸附在经中频加热后的钢体上。在生产过程中要合理调节静电电压、流化风量、喷枪风量及上粉量,减

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