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管体缺陷智能套筒修复技术
1.范围
本规范规定了国家管网华南分公司采用智能套筒修复技术对油气管道缺陷进行修复
并监测修复效果的操作技术规程、基本要求和注意事项。明确了智慧套筒修复技术施工作
业要求。
本规程适用于国家管网华南分公司所属油气管道,由于管道腐蚀、沟槽、裂纹、凹陷、
焊接缺陷(环焊缝除外)、褶皱、屈曲等非泄漏缺陷造成的管道缺陷智慧套筒修复及监测。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据
本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,
其最新版本适用于本标准。
GB/T27699-2011钢质管道内检测技术规范
Q/SYJS0054-2005钢制管道内检测执行技术规范
Q/SYJS0055-2015钢制管道缺陷安全评价标准
中华人民共和国主席令(第30号)2010年6月中华人民共和国石油天然气管道保
护法
ASMEB31.G2012年腐蚀管道剩余强度测定手册
DNVRP-F1012007年管道剩余强度评价标准
DIN30670-2012钢管及管件聚乙烯防腐层技术要求与试验
NFA49-710钢管外壁涂敷三层涂层(聚乙烯)技术标准
SY/T6186-2020石油天然气管道安全规范
SY/T0413-2016埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
SY/T0315-2013钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术标准
SY/T5918-2017埋地钢质管道外防腐层修复技术规范
3.术语和定义
下列术语和定义语用于本标准。
3.1智能套筒修复技术EpoxyInjectionTechnologyforSleeve
主要用于各类钢质管道缺陷的承压强度的恢复。对于此类缺陷,采用钢制套筒安装在
管道缺陷的外表面,与管道保持一定环缝隙,环缝隙两端用胶封闭,再在此封闭空间内灌
注环氧填胶,构成复合套管,对管道缺陷进行补强。智能套筒内壁预留应变计安装槽,用
于后期应变计安装,实现对管体缺陷及环氧填充剂的应力监测。
5
3.2套筒Sleeve
管体缺陷智能套筒修复技术中所用的套筒可以套在钢制管道上,管道和套筒之间注入
环氧。套筒包括焊接式和法兰式两种。
3.3环氧树脂EpoxyResin
修复注入用环氧树脂材料由基料和固化剂按一定比例混合而成,其中基料组分包括:
(A)环氧树脂、(B)改性橡胶弹性体、(C)环氧改性聚氨酯弹性体、(D)经偶联剂处理
EFG
过的无机填料、()气相法二氧化硅;固化剂部分包括:()改性脂环族胺类固化剂、()
H
聚酰胺类固化剂、()改性脂肪族胺类固化剂。
3.4缺陷修补填平胶GlueforRepairingandLevelingDefects
在缺陷处涂抹缺陷修补填平胶可以缓解应力集中。主要包括:环氧树脂、硅灰石、活
性稀释剂、增塑剂、胺固化剂。
3.5缺陷Defect
管道超出可接受标准的不完整类型或量级。
3.6修复压力RepairPressure
实施修复时缺陷处管道的操作压力。
3.7凹陷Dent
管壁受外部挤压或碰撞产生径向位移而形成的局部塌陷,是由于管壁永久塑性变形而
使管道横截面发生的形状改变。
3.8应力Stress
作用于单位面积上的载荷或力。
6
4补强应具备的资料
4.1管道资料调查
4.1.1原始资料
管道管径、壁厚及使用年限。
4.1.2管道运行记录
管道输送介质、压力、温度等。
4.1.3管道维修或改造资料
管道维修记录及竣工资料。
4.2补强材料准备
根据内检测结果,分析并确定管线补强点的数量,选择智能套筒管径,计算注入环氧
树脂量等。
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