装配式建筑装饰装修技术 课件 模块三 装配式吊顶.ppt

②安装边龙骨。冲击钻在顶棚标高线位置上进行钻孔，打孔深度不宜大于5厘米，孔的间距为600mm，将边龙骨放置在顶棚标高线上，用充电电批将膨胀螺栓将边龙骨固定在墙面上，如图3-9所示。图3-9安装边龙骨③安装吊筋。用冲击钻在吊点位置上打孔，打孔深度不宜大于5厘米，将组装完成后的吊筋，用膨胀螺栓固定在顶面上，如图3-10所示。图3-10安装吊筋④安装主龙骨。在吊筋上安装固定卡式吊件，并将主龙骨卡入卡式吊件中，主龙骨之间用主龙骨连接件进行固定，所有主龙骨按照上述顺序安装完成后，用激光水平仪检测器龙骨骨架的平整度，如图3-11所示。图3-11安装主龙骨⑤安装饰面板及灯具。安装工字型铝型材，配合插入饰面板。固定灯槽铝料，并完成灯带安装，图3-12至3-13所示。图3-13安装灯带图3-12安装工字型铝型材2）厨卫空间装配式吊顶施工操作要点①切割龙骨。根据房间净空尺寸,龙骨阴角部位切割45°角。切割部位如有毛刺,可用平板锉轻轻把毛刺清除。角要密拼严密,不得出现高低不平现象。上字形切割尺寸比净空尺寸短5mm为宜。②安装边龙骨。几字形龙骨卡人墙板内,要牢固到位,45°角要对接严密。③边龙骨安装完毕后,开始安装顶板和上字形龙骨。第一块板的一边搭在边龙骨上,另一边插入上字形龙骨的槽内,依次类推。安装顶板时,工人要戴手套,防止把顶板摸脏。④安装完顶板后,要仔细检查龙骨和龙骨、龙骨和顶板的搭接是否严密。3、技术要求装配式吊顶技术要求见表3-1。表3-1装配式吊顶技术要求项目技术要求/mm平整度≤2接缝直线度≤3接缝高低差≤13.2.4装配式吊顶部品质量验收1、安装完成后可进行质量验收，装配化平面吊顶只需进行平整度验收即可，使用靠尺检测平整度，平整度误差小于3mm。2.当采用硅酸钙复合板吊顶时,主要材料应符合以下要求。板材原材料宜采用5mm厚无石棉硅酸钙板,其主要力学性能、物理性能指标应符合《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》(JC/T564.1-2018)中的要求。硅酸钙复合板成品吊顶板材厚度不应小于5mm。饰面层采用壁纸类材质包覆时,应整体包覆到背面。饰面层采用UV漆涂装时,底涂与基层应复合牢固。采用铝型材上字形、几字形、L字形的吊顶龙骨为集成饰面成品吊顶板连接构造时,裸露外面的铝型材表面需做纯碱砂或包覆处理。3.几字形龙骨安装验收龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。检验方法:目测检查、尺量检查、按产品合格证书检查。吊顶标高、尺寸、造型应符合设计要求,检验方法:目测检查,尺量检查。4.吊顶内管线隐蔽验收(1)配电工程暗线是否有管套,电话线、闭路电视线路、计算机网线等是否通畅,电线的直径是否符合设计要求,接地是否完成,电线分路是否合理。(2)水暖工程是否完成打压,管线接头是否严密。5.T字形龙骨安装验收(1)龙骨的高度、位置是否准确。(2)龙骨的间距是否符合要求。(3)龙骨的挂件及加强部位是否符合要求。6.吊顶板面层及细部做法验收饰面材料的材质、品种、图案及颜色应符合设计要求。检验方法:目测检查、进场复验(查看检验报告)、按产品合格证书检查。饰面材料的安装应稳固严密,饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。检验方法:目测检查,尺量检查。饰面板上的灯具、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:目测检查。装配式吊顶工程的允许偏差和检验方法应符合表3-2的规定。表3-2装配式吊顶工程的允许偏差和检验方法项目技术要求/mm检验方法、检查数量平整度2用2m靠尺和塞尺检查，各平面四角处接缝直线度3拉5m线（不足5m拉通线)用钢直尺检查，各平面抽查两处接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查，同一平面检查不少于3处项目3.3免龙骨锁扣型集成吊顶3.3.1免龙骨锁扣型集成吊顶部品构成及特点1、部品构成及特点免龙骨锁扣型集成吊顶系统通过可调节钢丝将吊顶板与墙体连接,钢丝高度可调节，集成吊顶板采用锁扣拼接方式安装，四周采用MPF（ModifiedPlantFiber-改性植物纤维）龙骨固定，吊顶板内部可走线管，可铣出灯孔槽，形成装配式吊顶系统，如图3-14至3-15所示。免龙骨锁扣型集成吊顶系统装配式干法施工、可逆式快装快拆、基层免龙骨直装、预饰面花色丰富、板材自重自锁密拼、强弱电板内空腔预布线、1+N功能模块按需集成、超级大板升华空间气质。图3-14免龙骨锁扣型集成吊顶