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机械设计基础--轴
轴的结构设计(一)
——确保轴上零件的准确位置
结构外形设计
轴的设计
尺寸大小设计
(1)轴上零件的定位
1.装在轴上的零件要有准确的位置(2)轴上零件的周向固定
影响轴结构的因素(3)轴上零件的轴向固定
2.轴的加工和装配工艺性
3.提高轴的疲劳强度
机械设计基础--轴
1(1)轴上零件的定位
1(1)轴上零件的定位
轴肩或轴环来定位是最方便而有效的方法。为保证轴上零件紧靠定位面,
轴肩处的圆角r必须小于毂孔的圆角R或倒角C。
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定位轴肩与轴环尺寸设计:
a)轴肩(轴环)圆角的大小:
rC1或rR
b)轴肩(轴环)的高度:
h=(2~3)C或h=(0.07~0.1)d
1
c)轴环宽度:
b≈1.4h
机械设计基础--轴
为了始终保持定位,另一端要用套筒、圆螺母压紧。
为确保压紧可靠,应使轴段的长度小于轮毂宽度1~3mm。
1(2)轴上零件的周向固定
周向固定方式,与载荷的大小和性质、轮毂与轴的对中性要求、重要性等因素有关。
以齿轮与轴的周向固定为例:
a、一般可采用平键联接;对过载、冲击或振动大的情况,可用过盈配合加键联接;
b、在转矩较大、轴上零件需作轴向移动、对中要求较高的情况下;
c、对轻载或不重要的场合;
d、另外,过盈配合、弹性环联接、成形联接等也可作周
向固定。
机械设计基础--轴
1(3)轴上零件的轴向固定:
a.轴肩、轴环固定:
优点:固定简单可靠,能承受较大轴向力。
广泛应用于各种轴上零件的固定。
缺点:会使轴径增大,阶梯处形成应力集中。
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b.套筒
优点:简单可靠,且不削弱轴的强度。
缺点:重量增加,常用于轴上两个近距离零件的相对固定。
c.圆螺母优点:固定可靠,可承受较大的轴向力,能实现轴上零
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