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煤矿井下巷道铺轨规程.pdf

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煤矿井下巷道铺轨规程

准》进行铺设。

5、轨道全部铺设完轨道后,再填道渣,道渣的填充量不得超出轨枕高度的

2/3。

五、施工标准

1、整修路基:

轨道的路基,按设计要求标出轨道中心线,直线段每隔20~30m设一标桩,

曲线段每隔5~10m设一标桩,曲线起止点、直线变坡点、道岔交点、等均需设

桩标明。然后根据现场巷道腰线按设计标高整修路基,消灭上凸下凹现象,误

差超过50mm时要铲除或补填,地面路基宽度不足要加宽,井下巷道宽度不够

要处理。整修底板时把巷道多余杂物全部运出。

2、铺轨:道轨、轨枕必须按设计要求选用铺设。轨道型号:30kg/m,轨距

600mm,接头处轨枕间距按480毫米;道岔型号为DK630-4-12(左)、DK630-3-15;

轨枕为1.2×0.15×0.15钢筋混凝土轨枕,轨枕间距700mm;凹、凸弯道尺寸见

图纸。轨道的铺设质量应符合下列要求:

(1)扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,

高低和左右错差不得大于2mm。

(2)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内

轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。

(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。

(6)同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于线路的

钢轨型号。

(7)曲线轨道的铺设。首先确定曲线中心线位置,要在起点和终点间定出

若干个中间点。井下曲线铺设钢轨时,应在铺轨前用弯道器弯好,里外股钢轨

的半径与曲线中心的半径各相差轨距1/2;根据曲率半径要求内轨加宽,外轨要

抬高。

(8)斜巷轨道的铺设。

为防止钢丝绳磨枕木,在倾斜巷道要设托绳轮,间距为20m。巷道变坡时,

托绳轮安设在变坡点上,并在两侧适当加密。托绳轮不得高于轨面35mm,以免

车辆运行时刮撞托绳轮。托绳轮(辊)应保持转动灵活。

(9)道岔铺设。

①道岔铺设前应对道岔材料进行检查,特别注意翼轨前部、尖轨尖端与尖

轨后部工作边,三点是否成一直线,尖轨前端只能内凹,不能凸出,凹进深度

不大于1mm。全部材料质量合格后方能铺设。

②确定道岔位置之前要确定道岔中心,根据道岔的前长、后长标桩,以确

定支线道岔轨道方向。

③道岔位置确定后,按设计标高和轨道中心,平整好路基面。

④道岔铺设之前摆好岔枕,枕木头在直股基本轨一侧取齐。

(11)轨枕的铺设。

水泥浇筑要在铺设混凝土轨枕间散布,厚度不超过10cm。

铺设轨枕时,轨枕中心尽量与轨道中心线重合,以减少轨枕的来回拨动。

钢轨与钢筋混凝土轨枕之间必须用胶垫或软木橡胶垫作为缓冲层。

捣固时应注意,避免镐头碰到轨枕上,以免轨枕因撞击而产生裂缝、脱边

现象。

道渣的捣固须在轨枕底部承轨面范围内进行,中部约20cm~30cm范围内不

要捣固,以免轨枕中部受道床支承造成断裂,钢轨的接头处及曲线地段外侧应

加强捣固。

用木枕的曲线段或道岔与铺设钢筋混凝土轨枕的轨道相衔接时,钢轨接头

两侧要用同一类型的轨枕,其延续范围为5根轨枕。

六、安全措施

1、平整路基、卧底等工作使用手镐作业,其他工作人要躲开镐头的运行方

向,

2、地面装封车安全注意事项

(1)、封车用钢丝绳直径不得小于12.5毫米,严禁用铁丝封车,装封车棍

应用不小于1寸半的铁管,不得用木质物替代,封车棍不准超出车宽。

(2)、装水泥轨枕不得超过80块,装轨道车不得超过30颗。

(3)、水泥轨枕对角封车,轨枕封车不少于两道绳。

(4)、道轨封车,道轨层间要垫以木板皮,防滑。先用钢丝绳将道轨捆为

一体,然后再与车体封牢,绞紧封车绳后严禁留有余绳。

(5)、人工徒手装车时,要设专人统一指挥,同时起落,轻起轻放,相互

配合。

(6)、装车前,要对车辆的完好情况进行检查,看有无坏轮、车体开焊、

销轴弯曲变形损坏等不良现象。

3、所用工器具必须确保完好。

4、搬运、铺设轨道及轨枕安全

1)、施工过程中,派专人指挥,并明确施工负责人及安全负责人。

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