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ICS77.150.20CCSH61
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T627-202X代替YS/T627-2013
变形镁及镁合金圆铸锭
Wroughtmagnesiumandmagnesiumalloysroundingots
(报批稿)
202×-××-××发布202×-××-××实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
YS/T627—202×
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替YS/T627-2013《变形镁及镁合金圆铸锭》,与YS/T627-2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了铸锭牌号(见4.1,2013年版的3.1.1);
b)增加了铸锭等级(见4.1);
c)更改了铸锭尺寸规格(见4.1,2013年版的3.1.1);
d)更改了化学成分要求(见5.1,2013年版的3.2);
e)更改了铸锭直径允许偏差(见5.2.1,2013年版的3.3.1);f)更改了铸锭弯曲度要求(见5.2.3,2013年版的3.3.2);
g)更改了铸锭端面切斜度要求(见5.2.4,2013年版的3.3.3);h)更改了铸锭低倍组织要求(见5.3,2013年版的3.4);
i)增加了铸锭显微组织要求(见5.4);j)增加了超声波探伤要求(见5.5);
k)更改了铸锭外观质量要求(见5.6,2013年版的3.5);
l)更改了化学成分试验方法(见6.1,2013年版的4.1);
m)更改了直径、长度试验方法(见6.2.2,2013年版的4.2.2);n)更改了弯曲度试验方法(见6.2.3,2013年版的4.2.3);
o)增加了显微组织检验方法(见6.4);
p)增加了超声波探伤检验方法(见6.5);
q)增加了典型镁合金低倍组织(见附录B);
r)增加了典型镁合金圆铸锭均匀化退火态显微组织(见附录C)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。
本文件起草单位:东北轻合金有限责任公司、山西银光华盛镁业股份有限公司、郑州轻研合金科技有限公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、洛阳特种材料研究院、鹤壁昌宏镁业有限公司、有研工程技术研究院有限公司、山东银光钰源轻金属精密成型有限公司、淄博德源金属材料有限公司、南京云海特种金属股份有限公司、重庆大学、福建镁孚科技有限公司、哈尔滨工程大学、山西八达镁业有限公司、中国兵器工业集团第五二研究所。
本文件主要起草人:孙海波、韩再旭、李伟莉、江琛琛、周阿蒙、高新宇、任玉波、巫瑞智、王彬錡、李永军、张希笑、石宪柱、王胜青、宋江凤、石志纲、杨甲虎、周古昕。
2007年首次发布,2013年第一次修订,本次为第二次修订。
YS/T627—202×
变形镁及镁合金圆铸锭
1范围
本文件规定了变形镁及镁合金圆铸锭的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于横截面为圆形的、作为挤压或锻造等其他变形用坯料使用的镁及镁合金铸锭(以下简称铸锭)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3499原生镁锭
GB/T4296变形镁合金显微组织检验方法
GB/T4297变形镁合金低倍组织检验方法
GB/T5153变形镁及镁合金牌号和化学成分
GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法GB/T19078铸造镁合金锭
GB/T32792镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铸锭ingot
用于重熔铸造、机加工或变形加工的具有铸造组织的锭坯。3.2
圆铸锭roundingot/billet横截面为圆形的铸锭。
3.3
均匀化homogenizing
将铸锭加热到一定温度并保温一段时间,以消除或减少偏析及残余应力、改善后续变形成形性的热处理。
3.4
裂纹crack
合金在结晶过程中或者在完全凝固后发生开裂行程的纹路。3.5
化合物初晶compound
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