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作业规定

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版次：A/0

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修订者

目的:为了规范统计抽样，使之有一程序可执行，特订定本标准。

范围：凡集团事业部所有进料、成品及出货的抽样检验均属之。

定义：

3.1合格质量水平：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平（不合格平百分数或每百单位产品不合格数）。

3.2检查水平：标志着检验量；有三个一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四个特殊检查水平,S-1、S-2、S-3、S-4；

3.3批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务；

3.4批量：批中产品的数量；

3.5样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品；

3.6抽样方案：所使用的样本量和有关批接收准则的组合；

3.7抽样计划：抽样方案和从一个方案改变另一抽样方案的规则的组合；

3.8正常检验：当过程平均优于合格质量水平时抽样方案的一种使用法；

3.9加严检验：具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法；

3.10放宽检验：具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法；

3.11样本量；样本中产品的数量；

内容：

4.1合格质量水平：

4.1.1进料、成品及出货稽核的合格质量水平AQL按《进料检验抽样检查水平及判定原则》（附件一）、《成品检验抽样检查水平及判定原则》（附件二）、《出货稽核抽样检查水平及判定原则》（附件三）及《缺陷严重程度判定标准》（附件四）

4.2检查水平：

4.2.1本规定在样本大小字码（附件五）给出三个一般检查水平:Ⅰ、

4.3检验批：

4.3

4.3.

4.4检索方法：

4.4.1

4.4

4.4.3依《进料检验管理程序》执行，由《

4.5检查的严格度：

4.5.

4.5.1.

4.5.1.2从正常检查到加严检查（当进行正常检查时,若在连续不超过五批中有两批经初次检查

4.5.1.3

4.5.1

A、连续十批或更多批（不包括再提交批）初次检查合格。

B、生产正常。

C、主管质量部门同意转到放宽检查。

4.5.1

A、有一批放宽检查不合格。

B、生产不正常。

C、主管质量部门认为有必要回到正常检查。

4.5.1

A、加严检查开始后,若不合格批数(不包括再次提交检查批)累计到五批(不包括以前转到加严检查出现的不合格批数),则暂时停止按照本标准进行的检查。

B、在暂停检查后，若供货方确实采取了措施，使提交检查批达到或超过所规定的质量要求，则经过主管质量部门