YST 864-2024《铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法》.docx

ICS

ICS77.040.99CCSH21

YS/T864―20xx代替YS/T864―2013

铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法

Testmethodforsurfacecleanlinessofcopperandcopperalloyplates,stripsandfoils

(报批稿)

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替YS/T864-2013《铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法》。与YS/T864-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）增加了“规范性引用文件”（见第2章）；

b）删除了“术语和定义”中的“表面洗净率”（见2013年版的2.2）；

c）删除了“方法提要”中对“表面洗净率”的描述（见2013年版的3.2）；

d）更改了“试验仪器”，将分析天平感量由“0.1mg”更改为“0.1mg或0.01mg”，将烧杯的容积由500mL更改为1L（见6.1、6.3，2013年版的5.1、5.3）；增加了设备“超声波振荡”及相应要求（见6.5）；

e）增加了对试样厚度相关要求（见7.1）；

f）更改了试片要求。将试片的截取要求由“尺寸50mm×100mm不少于三片”更改为“试片不少于三片，总面积不小于0.030m2”(见8.1，2013年版的7.1.1);

g）增加了试样的清洗方法“超声清洗法”（见8.2）；

h）增加了试样厚度及密度的获得方法和依据（见8.4）；

i）增加了试片表面积的计算，更改了表面清洁度计算公式（见8.5,2013年版的7.1.3）；

j）更改了将“洗净率试验”章节的位置，操作步骤内容更改为在资料性附录中描述（见附录A，2013年版的7.2）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。

本文件起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、山东中金岭南铜业有限责任公司、广西鑫科铜业有限公司、聊城市产品质量监督检验所、洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）、浙江冶金产品质量检验站有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、中色正锐（山东）铜业有限公司、浙江惟精新材料股份有限公司。

本文件主要起草人：李绍文、刘光辉、任民、钮松、王士东、刘攀、郭志红、沈方红、胡明烈、郭丽丽、吴存慧、张砚博、刘一凡、袁丽丽、李俊东、李春辉、许周烽、陈科伊、唐玉秋、聂钰童、俞耿华。

本文件2013年首次发布为YS/T864-2013，本次为第一次修订。

铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法

1范围

本文件描述了铜及铜合金板带箔材表面清洁度的检验方法及等级判定。

本文件适用于铜及铜合金板带箔材表面清洁度的测定，以判定铜及铜合金板带箔材成品表面的洁净程度。铜及铜合金板带箔材脱脂生产过程中的洗净率试验可参照本文件进行（见附录A）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材

T/CNIA0201铜及铜合金密度测定方法3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

表面清洁度surfacecleanliness

铜及铜合金板带箔材表面单位面积内残留油污的质量。

4方法原理

将一定面积的铜及铜合金板带箔材以石油醚为清洗剂，进行擦拭清洗或超声波清洗，根据清洗前后的质量变化，得出试样残留油污的质量，从而计算出板带箔材的表面清洁度。

5试剂

石油醚，分析纯。

6试验仪器

6.1分析天平，感量0.1mg或0.01mg。

6.2干燥器，Φ240mm~Φ280mm。6.3烧杯，1L。

6.4电热恒温干燥箱。

6.5超声波振荡器，有效容积不小于3L。

7试样

7.1试样总表面积应不小于0.030m2，同时注意试样的厚度不应过大，以避免试样重量超出天平的量程。注：试样的最大厚度与所用天平的精度、量程以及试样的密度有关。如采