氮气置换方案 .pdfVIP

氮气置换方案

氮气置换技术方案

1编制依据

1）《氮气置换要求》

2）SY0401－98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》

3）SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》

4）国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准

5）同类工程施工经验

2质量保证计划

2.1.1所标记的标准制品（可燃气体检测仪）的现有产品在类似工程中有满意的

性能记录，产品符合技术规范。

2.1.2根据进行的工作，不论完成到什么程度，随时接受项目监理的检查。

2.1.3随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。

2.1.4对管道工程中置换接口的施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求

进行。

3质量控制要点及要求

3.1置换不留盲端，在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次，连续三

次检测，每次检测仪检测到可燃气体量均在1％以下，且保持一致。

3.2注氮量以管线和设备有氮气压力≥0.02MPa为准，最终保持稳定。

3.3注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》。

3.4可燃气体检测仪有校验证书记录设备系列号。

置换质量控制流程图

连接流程

检查各连通阀门是否

关严，阀室球阀是否全

注入氮气

根据施工方案计算好

巡线，各站的用氮量和损失量，准

在沿线各个阀室用测

末站监测，氧仪检测氧气的含量，

在氮气到达末端后，封

闭末端并打开放空阀

封闭管线

4施工部署

施工指导思想

我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下，不惜一切人力

物力，视项目建设所需，确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计

划和项目总体要求进行。

根据项目输气支线工程特点，我们制定出如下施工总部署：

1）根据各工序特点，合理安排施工步骤，使各工序环环紧扣先全部完成线

路的降压放空，再进行充氮置换。

2）合理调配施工人员和设备

在置换施工时实行各工序流水线作业，逐段推进的方式。准备工作如场地

清理平整、平整，设备倒场就位、流程连接、注氮工作分别交给专门机组完成。

可燃气体检测由检测组独立承担。

5总体施工方案

5.1总体施工流程

施工

安装设备

管线降压、放空

全线充

清理现场、

5.2置换开展的必要条件及准备

1.全线路天然气降压、放空。

2.临时用地、施工审批等各项手续办妥；临时用电、工农关系等协调完毕。

3.置换的设备、机具、仪器、人员就位，流程连接完毕。

4.必须接到本次动火连头现场领导组的指令方可进行施工。

5.3全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换天然气

1充氮置换目的

因新建管线H1桩至万通化工管道即将投产，须与临港分输站至成城沥青计

量站段老管道连通，但由于老管道内天然气是易燃气体，若直接进行动火连头

施工作业，必将产生爆炸造成事故，为了避免造成不必要的损失，保证连头作

业在安全的条件下顺利进行，需要在连头作业前对管中天然气进行充氮置换。

2全线充氮方案

根据《氮气置换技术要求》，采用无腐蚀、无毒害的惰性气体作为隔离介质，采

用无隔离清管器方案及“气推气”方式。

氮气头