工艺管道总体施工方案.docVIP

Ⅱ类

四川火炬化工厂801工程

83工艺外管安装、焊接

施工方案

审定：

审核：

编制：

中国化学工程第六建设公司

四川火炬项目经理部

二〇〇二年三月十日

目录

1、编制说明和编制依据

2、工程概况

3、管道施工流程图

4、管道施工准备

5、管道加工

6、管道焊接

7、管道安装

8、管道系统实验

9、管道系统吹洗

10、施工机具、劳动力计划安排

11、安全技术措施

12、文明施工、环境保护

13、施工进度计划

附图：(1)83工艺外管施工平面图

1编制说明和编制依据

1.1本方案重要阐述801工程83工艺外管管道的安装、焊接等施工内容和安装要领，以予指导施工。

1.2编制依据

1.2.1《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98

1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

1.2.3中国华陆工程公司设计的83工艺外管施工图纸和相关设计文献(图号:9809-83-247)

1.2.4中化六建公司编写的《四川火炬化工厂801工程输煤储煤系统、83外管施工组织设计》

2工程概况

83工艺外管中设计有中、低压管道18578m，材质重要为碳钢、衬里管道和渗铝钢，并有少量不锈钢管道。工艺介质种类24种，Pmax=3.5MPa，Tmax=3500C,DNmax=800mm，δmax=9.0mm，其中硫化氢(H2S)气属Ⅱ级剧毒介质,因此对管道安装工作提出了较高的规定，整个外管道将按中压管道范畴进行施工。

实物工程量表2－1

序号

名称

材质

延长米（m）

备注

1

无缝钢管

20＃

9239

2

锅炉用无缝钢管

20G

2870

20G渗铝

1140

3

镀锌缝钢管

Q235-A/GALV

2665

4

不锈钢管

0Cr18Ni9

320

00Cr19Ni10

90

5

焊接钢管

A3

742

6

衬里管道

DN500

A3/EAA

800

DN80

20#/PP

760

7

合计

18626

3管道施工流程图

见3－1图。

4施工准备

4.1施工技术准备

4.1.1施工技术人员应将所有技术工作准备完毕。

4.1.2施工技术人员必须对施工人员进行具体技术交底。

4.1.3施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案后方能施工。

4.2现场“三通一平”已完毕，并能满足施工需要。

4.3按本方案布置图的位置指示，围篱施工场地，搭设三个100m2左右的预制钢平台。

4.4管子验收和堆放

4.4.1管子必须具有制造厂家的合格证书，不锈钢管子应附有晶间腐蚀实验结果报告。

4.4.2合格管子应按材质、规格分类放置，堆放地点按本方案布置图进行,并挂牌作出明显标记。

4.4.3施工人员必须按照管线材料表和管线图标明的材料等级进行领料，不得多领，严禁乱领。

4.4.4材料员必须按照管道材料控制表的各材料等级中提供的管子、管件、阀门的型号材质进行发放材料，数量按管道单线领材卡执行，并作好发料记录。

4.5阀门检查

4.5.1所使用的阀门应有制造厂家提供的阀门合格证书。

4.5.283外管仅设计安装两种介质用阀门，一种用于LPS介质，一种用于HW介质，这两种介质用阀门应进行强度和严密性实验。

4.5.3实验时间不少于10分钟，以壳体、填料无渗漏为合格。

4.5.4实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，用塑料布封闭出入口，并填写《阀门实验记录》。

4.6管件检查

4.6.1检查弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固螺栓等的尺寸偏差和材质，应符合设计规定。

4.6.2中、低压管件，应有制造厂提供的合格证，合格证应至少涉及下列内容：

a、化学成份。

b、热解决后的机械性能。

4.6.3法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。

4.6.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。

4.7支、吊架弹簧检查

4.7.1管道支、吊架弹簧应有供应商提供的合格证明书，其外观及几何尺寸应符合下列规定:

a、弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷。

b、尺寸偏差应符合图纸的规定。

c、工作圈数偏差不应超过半圈。

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