公用设备工程师动力公共基础考试考点手册.pptx

公用设备工程师动力公共基础考试考点手册

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目录

考试概述与报名流程

动力公共基础知识体系梳理

动力设备与系统分析

动力系统设计与优化方法探讨

动力系统运行维护与故障排除技巧分享

动力系统安全管理与法规标准解读

01

考试概述与报名流程

通常每年的3月和9月为考试报名时间，具体时间以当年考试通知为准。

报名时间

考生可通过中国人事考试网进行网上报名，按照网站提示填写个人信息、上传照片、选择考试科目、缴纳考试费用等。

报名方式

VS

公用设备工程师动力公共基础考试分为两个科目，即《公共基础》和《专业基础》。

考试时间

通常每年的5月和11月进行考试，具体时间以当年考试通知为准。每个科目的考试时间均为3小时。

考试科目

考试费用

每科考试费用为人民币60元，两科共计120元。考生需在报名时通过网上支付方式缴纳考试费用。

退款规定

考生在报名截止前可申请退考并退还考试费用，但需扣除一定比例的手续费。具体退款规定以当年考试通知为准。若考生因不可抗力因素无法参加考试，可在考试结束后一定时间内申请退费，需提供相关证明材料。

02

动力公共基础知识体系梳理

热力学系统

热力学状态

热力学过程

热力学第一定律

定义、分类及边界确定。

准静态过程、可逆过程与不可逆过程。

描述系统状态的物理量及其性质。

能量守恒与转换定律的表达及应用。

热量传递方式

导热、对流和辐射。

导热基本定律

傅里叶定律及其物理意义。

对流传热

牛顿冷却定律及影响因素。

辐射传热

黑体辐射、灰体辐射及实际物体的辐射特性。

流体静力学

压力分布、浮力原理及应用。

管道流动

沿程损失、局部损失及管道水力计算。

黏性流体的流动

层流与湍流、雷诺数及流动状态判别。

流体动力学

连续性方程、伯努利方程及应用。

电路基本概念

欧姆定律、基尔霍夫定律及应用。

直流电路

交流电路

电磁感应与电磁场

01

02

04

03

法拉第电磁感应定律、麦克斯韦方程组及应用。

电流、电压、电阻及功率等基本概念。

正弦交流电的基本概念、三相交流电路及应用。

03

动力设备与系统分析

锅炉本体

包括锅筒、水冷壁、过热器、省煤器等主要受热面。

包括燃烧器、点火装置、空气预热器等。

包括给水泵、送风机、引风机、磨煤机等。

燃料在燃烧器中燃烧，产生高温烟气，通过受热面将热量传递给水，使水加热变成蒸汽。蒸汽在汽轮机中做功后，再经凝汽器冷凝成水，回到锅炉中循环使用。

燃烧设备

辅助设备

锅炉工作原理

汽轮机结构

包括汽缸、转子、叶片、轴承、密封装置等。

汽轮机工作原理

高温高压蒸汽通过喷嘴进入汽轮机，推动转子旋转做功，将热能转化为机械能。做功后的蒸汽经凝汽器冷凝成水，由给水泵送回锅炉。

运行调节

通过改变进汽量、调节汽门开度等方式，实现汽轮机的负荷调节和转速控制。

利用制冷剂在低温下蒸发吸热，将热量从低温物体传递给高温物体，实现制冷效果。制冷剂在蒸发器中蒸发吸热，使被冷却物体降温；在冷凝器中冷凝放热，将热量传递给冷却介质（如空气或水）。

包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等。压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，送入冷凝器；冷凝器将热量传递给冷却介质，使制冷剂冷凝成高压液体；高压液体经节流装置减压后，进入蒸发器蒸发吸热，实现制冷效果。

制冷技术原理

制冷系统组成

04

动力系统设计与优化方法探讨

系统架构规划

根据需求和目标，设计合理的动力系统架构，包括能源输入、能量转换、能量储存和能量输出等环节。

系统性能优化

通过采取一系列优化措施，提高动力系统的性能，如提高能源利用效率、降低噪音和振动等。

关键部件选型

针对系统架构中的关键部件，如发动机、电机、电池等，进行选型依据和建议的探讨。

确定系统需求和目标

明确动力系统的功能需求、性能目标以及适用场景，为设计提供指导。

发动机选型

根据动力系统的需求和目标，选择适合的发动机类型，如内燃机、电动机等，并考虑其功率、扭矩、燃油经济性等性能指标。

电机选型

针对不同类型的动力系统，选择适合的电机类型，如永磁同步电机、异步电机等，并考虑其功率、转速、效率等性能指标。

电池选型

根据动力系统的需求和目标，选择适合的电池类型，如铅酸电池、锂离子电池等，并考虑其容量、能量密度、循环寿命等性能指标。

噪音和振动控制

采取减振降噪措施，如隔振技术、消音器等，降低动力系统的噪音和振动水平。

热管理优化

通过改进热管理系统设计，如采用高效散热器、优化冷却系统等，提高动力系统的散热效率。

能源管理策略优化

通过制定合理的能源管理策略，如智能充电、能量回收等，提高能源利用效率。

05

动力系统运行维护与故障排除技巧分享

电源故障

包括电源线路短路、断路、过载等，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

控制系统故障

如控制器失灵、传感器故障等，可能导致设备无法按预期运行。

机械故障