生产车间管理关注那些.pdf

生产车间管理关注那些

小微企业绩效管理8月13日

点击关注→问道管理咨询

作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须

安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都

要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对人、机、料、境、法“”五大

要素的管理和规范。

1

人“”，即人的管理

安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需

求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段

时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员

工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对

初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜

任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。

在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加

员工的工作信心和激情。

2

机“”，即机器设备的管理

机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间

管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制设备责“任牌”，落实专人负责。公司不定期

开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习

惯。

员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便

可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全

操作的目的。

3

料“”，即物料的管理

物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性，物料性能的转换相当快，也就

是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬

间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种

物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。

对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时

检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔

细的工作作风。

4

境“”，即环境的管理

环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结

合整“理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查

的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习

惯。

生产车间管理者应鼓励员工积极参加合理化建“议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效

建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。

5

法“”，即操作法，指导书

操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常

有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直

到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地

进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。

针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚

根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。

总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的

持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：

图片

1

安全管理以人为本必须坚定不移

首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；

其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研

究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；

再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情

投入，营造和谐的团队氛围。

2

安全管理必须注重对作业过程的控制

一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动

态过程中的安全隐患，消除形式主义；

二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展