二建机电工程管理与实务15个核心考点.pdfVIP

二级建造师15个核心考点

★一：机械设备基础的测量

重点1、机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，

对于单体设备来讲，平面位置允许偏差为±10mm，标高偏差为+20~-10mm

重点2、设备基础中心线必须进行复测，两次测量的误差不应大于5m

★二：地锚的结构

重点1、利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算

并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可；

重点2、无论采用何种地锚形式，都必须进行承载试验，并应有足够大的安全裕度，以

确保地错的稳定性和起重作业的安全。

★三：焊接处理预热、后热及焊后热处理

重点1、20HIC任意壁厚均需要焊前预热和焊后热处理，以防止延迟裂纹的产生。若不

能及时热处理，则应在焊后立即后热200~350C保温缓冷。后热即可减小焊缝中氢的影响，

降低焊接残余应力，避免焊接接头中出现马氏体组织，从而防止氢致裂纹的产生。

重点2、有热处理要求的压力容器，经挖补修理后，应当根据补焊深度确定是否需要进

行消除应力处理。

★四：垫铁设置设置要求

重点1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，靠近主要受力部位下方。

重点2、设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过5块

重点3、放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。

设备调平后，每组垫铁均应压紧。

重点4、垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30m斜垫铁宜露出10~50mm

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

重点5、除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

★五：电缆施工

重点1、电缆排管施工

(1)敷设电力电缆的排管孔径一般为150mm。

(2)顶部至地面:人行道为500mm;一般地区为700mm。

(3)在电缆排管直线距离超过50m处、排管转弯处、分支处都要设置排管电缆井。排管

通向电缆井应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流入电缆井内。

重点2、电缆(本体)敷设的要求

施工技术准备:电缆封端应严密，并根据要求做电气试验。6KV以上的橡塑电缆,应做交

流耐压试验或直流耐压试验及泄漏电流测试kV及以下的橡塑电缆用2500V兆欧表测试绝缘

电阻代替耐压试验，电缆绝缘电阻在试验前后无明显变化，并做好记录。

★六：工业管道压力试验

重点1、压力试验前应具备的条件

(1)试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合

有关规定。

(2)焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。

(3)管道上的膨胀节已设置临时约束装置

(4)试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被

测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。

(5)符合压力试验要求的液体或气体已备齐。

(6)管道已按试验的要求进行加固。

(7)待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。

(8)待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或已隔离。

(9)试验方案已批准，并已进行技术安全交底。

(10)在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

重点2、液压试验实施要点

(1)液压试验应使用洁净水，对不锈钢、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢、镍及镍合

金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。

(2)试验前，注入液体时应排尽空气。

(3)试验时环境温度不宜低于5C，并且高于相应金属材料的脆性转变温度，当环境温度

低于5°C时应采取防冻措施。

(4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。承受外的

管道，其试验压力应当为设计内、外压差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa。埋地钢管道的

试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。

(5)当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力

时，应按管道的试验压力进行试验，管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设

备隔开，以及设备的试验压力大于管道试验压力的77%时，经设计或建设