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地铁线通风系统调试与分析
汇报人：
2024-01-17
目录
引言
地铁线通风系统概述
通风系统调试过程
通风系统性能分析
通风系统问题诊断与优化建议
总结与展望
01
引言
确保地铁环境安全
地铁作为城市重要的公共交通工具，通风系统的正常运行对保障乘客和工作人员的健康和安全至关重要。
提高地铁运营效率
良好的通风系统能够确保地铁车辆及设备的正常运行，减少故障率，从而提高地铁运营效率。
应对突发事件
通风系统在地铁发生火灾、毒气泄漏等紧急事件时，对于排烟、排毒、保障人员安全撤离具有重要作用。
通风系统组成及功能
介绍地铁通风系统的基本组成，包括送风、排风、空调等子系统，以及各子系统的功能和工作原理。
调试结果与分析
汇报通风系统调试的结果，包括各项性能指标的达成情况，以及调试过程中发现的问题和改进措施。同时，对调试结果进行深入分析，评估通风系统的性能。
未来工作计划
提出针对通风系统未来运行和维护的建议和计划，包括定期巡检、预防性维护、故障应急处理等方面。
调试过程与方法
详细描述通风系统的调试过程，包括调试前的准备工作、调试步骤、调试方法以及调试过程中遇到的问题和解决方案。
02
地铁线通风系统概述
包括风机、联动风阀、执行器等，用于实现通风换气功能。
通风设备
控制系统
管道系统
由PLC、传感器、执行元件等组成，实现对通风设备的自动控制。
包括风管、风口、风阀等，用于输送和分配空气。
03
02
01
根据地铁线路长度、车站规模等因素确定，保证空气流通和舒适度。
设计风量
通风设备噪音应符合国家标准，减少对乘客和周边环境的影响。
噪音标准
采用高效节能设备，降低通风系统运行能耗。
能耗指标
通过风机将新鲜空气吸入车站，同时排出污浊空气，保持空气流通。
正常通风模式
在火灾等紧急情况下，启动事故通风模式，通过排烟风机排出烟雾，保证乘客安全疏散。
事故通风模式
根据室内外温差和空气质量情况，自动调节风机运行频率和风量，实现节能运行。
节能通风模式
03
通风系统调试过程
设备材料检查
核对通风系统设备、材料的型号、规格、数量等，确保满足设计要求，且无损坏或缺陷。
设计文件审查
确保通风系统设计图纸、技术规格书等文件齐全、准确，符合相关标准和规范。
施工质量检查
检查通风系统安装质量，包括风管、风口、风阀等部件的安装位置、紧固程度、密封性等。
通风机调试
启动通风机，观察其运转情况，检查振动、噪音、电流、电压等参数是否正常，并记录相关数据。
1
2
3
将所有通风设备及相关系统（如空调系统、排烟系统等）进行联动调试，测试各系统之间的协调性和整体运行效果。
大系统联动调试
模拟紧急情况下（如火灾）通风系统的运行模式，测试系统的响应速度和排烟效果。
紧急模式测试
在联动调试过程中，实时监测通风系统的能耗情况，并根据实际运行数据进行优化调整，以降低运行成本。
能耗监测与优化
03
性能评估与优化建议
根据调试结果对通风系统的性能进行评估，提出针对性的优化建议和改进措施，为地铁线的安全、舒适运营提供保障。
01
调试数据记录
详细记录调试过程中的各项数据，包括设备运行参数、环境参数、能耗数据等。
02
问题与故障分析
对调试过程中发现的问题和故障进行深入分析，找出原因并提出改进措施。
04
通风系统性能分析
使用风量计在地铁线路各通风口进行风量测量，记录数据并进行分析，确保各通风口风量符合设计要求。
风量测试
采用风压计在关键部位测量风压，如风机进出口、风管转弯处等，分析风压分布是否合理，避免漏风或风阻过大现象。
风压测试
将实测风量、风压数据与设计参数进行对比，分析偏差原因，为后续优化提供依据。
数据对比
在地铁线路各关键位置布置噪音测量仪，记录通风系统运行时的噪音数据。
噪音测量
对测量得到的噪音数据进行频谱分析，识别主要噪音来源及其频率特性。
数据分析
将实测噪音数据与相关标准进行对比，评估通风系统噪音是否符合规范要求。
噪音标准对比
05
通风系统问题诊断与优化建议
由于设计缺陷或设备老化，导致通风量无法满足实际需求，影响地铁环境舒适度。
通风量不足
通风设备运行噪音超出标准范围，影响乘客和工作人员的听觉体验。
噪音过大
通风系统能耗占地铁总能耗比例较大，存在能源浪费现象。
能耗过高
升级通风设备
根据地铁线路实际情况，调整通风口布局和通风量分配，实现均匀通风。
优化通风布局
引入智能控制
采用智能控制系统，根据地铁内外环境变化自动调节通风量，降低能耗。
采用高效、低噪音的通风设备，提高通风效率和舒适度。
定期巡检
定期对通风系统进行全面巡检，及时发现并处理潜在问题。
定期清洗
定期清洗通风管道和设备，保持通风畅通，减少噪音和能耗。
定期更换滤网
定期更换空气滤网，保证空气质量，减少维护成本。
06
总结与展望
通
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