取料机链条更换方案推荐文档.pdf

COII叫二线石跖取断刮板输送链更换项目检修技术方案

前状况

工由于上次检修更换刮板链条厚度为18mm，与原链条厚度（14mm）不符，安装之后耳板间距仅为

1070mm

（）

左右，较刮板耳板间距1090mm窄，因此在安装刮板前对全部刮板耳板间距进行调整，且部分链条销设计不

当，经长期使用，刮板持续受力，链板间距变大，存在蹿销断链以致刮板、轨道拉翻的隐患。

二■皿内容：

取料机刮板输送链整体更换，损坏严重的刮板更换

三、准备工作：

将刮板输送链运至现场；

根据链轮间距，制作链条支架，用于在尾轮处支撑链条。

2、人员准备

承修单位组织5-6人进行作业。

3、作业前确认

1

（）停机后，供料工段办理停送电手续。

（2）参检单位现场负责人办理停送电手续，主要停电设备：B3204取料机、B3208胶带运输机。

3

（）将取料机大车调车至石灰石堆场大门处。

1、取料机刮板拆除方案

将取料机刮板依次全部拆除，损坏严重的更换。

2、刮板输送链更换方案

1

（）将尾轮张紧松开，拆除一组并列的链条接头，将两个链条接头固定在装载机尾部，开动装载机将两条链

条同时拖拽出；

2

（）将链条支架架设至尾轮下轮缘处，并焊接固定，连接到下链条盒上；

31t

（）将两条链条同时引入下链条盒内，用手拉葫芦逐段拉至取料机头轮处，每拉进一部分链条进入链条

盒，于尾轮处将两条链条同时续接；

4

（）将两条链条拖拽到头轮处，并安装至头轮轮缘片上，调整伸出相等的长度置于上链条盒中；

（

5）依照相同方法将链条沿上链条盒拉至尾轮处，并将链条接头处连接，撤走链条支架。

3、取料机刮板安装方案

将所有刮板重新依次安装到输送链上，重新将尾轮张紧。

4、全部作业结束后，清理现场杂物包括割除的旧件等，通知项目负责验收确认，办理送电手续。

五、工器具准备：

根据检修技术方案列出主要工具如下:

序号名称规格数量用途备注

1装载机1台拖拽旧链条

21T*6m2把

手拉葫芦拖拽新链条

3

长、短钢丝绳若干

4电焊机500A1台焊接支架、螺栓

5气割1套割除支架、螺栓

6活动扳手15寸2把拆除、安装刮板

7362把

呆扳手拆除、安装刮板

8个人常用工具1套

及材料

序号名称型号数量备注

1P=315528节

链条

视旧刮板损坏程度决

2刮板D193-6P10