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焦炉煤气变压吸附制氢装置自动变负荷改造实践

汇报人：

2024-01-09

目录

contents

引言

焦炉煤气变压吸附制氢装置概述

自动变负荷改造的必要性

改造方案设计与实施

改造效果评估与优化建议

结论

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引言

焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品，产量大且含有较高的氢气含量，具有较大的利用潜力。

焦炉煤气资源丰富

氢能需求增长

技术发展推动

随着清洁能源需求的增加，氢能作为一种清洁、高效的能源形式，市场需求不断增长。

变压吸附技术的不断发展和优化，为焦炉煤气制氢提供了可靠的技术支持。

03

02

01

针对焦炉煤气制氢装置在实际运行中存在的问题，提出一种自动变负荷改造方案，提高装置的稳定性和能效。

通过改造实践，优化焦炉煤气制氢装置的运行效果，提高氢气产量和品质，降低能耗和污染物排放，为氢能产业的发展提供技术支持和经验借鉴。

研究意义

研究目的

02

焦炉煤气变压吸附制氢装置概述

焦炉煤气通过压缩、净化等预处理后进入吸附塔，在吸附剂的作用下，氢气被吸附，而其他气体被排出，实现氢气与杂质的分离。

随着吸附剂饱和度的增加，氢气产量逐渐降低，此时需要切换到另一个吸附塔进行工作，以保证连续稳定的氢气输出。

焦炉煤气经过除尘、脱硫等预处理后进入吸附塔，通过吸附剂吸附氢气。

吸附饱和的吸附剂通过解吸工艺释放氢气，同时再生吸附剂。

回收的氢气经过压缩、干燥等工艺处理后储存或输送。

优点

利用焦炉煤气制氢，成本低廉；工艺流程简单，操作方便；氢气回收率高，环保性能好。

缺点

对焦炉煤气的品质要求较高，预处理工艺复杂；对吸附剂的性能要求高，成本较高；装置变负荷能力有限，难以适应市场需求的变化。

03

自动变负荷改造的必要性

随着氢能源市场的快速发展，氢气需求量波动较大，为了满足市场需求，需要实现焦炉煤气变压吸附制氢装置的自动变负荷运行。

自动变负荷改造能够使装置根据市场需求灵活调整产量，提高装置的运行效率和经济效益。

传统焦炉煤气变压吸附制氢装置在固定负荷下运行，无法充分利用原料气，造成资源浪费。

自动变负荷改造能够根据原料气的压力、温度和组成等因素，实时调整装置的运行参数，提高原料气的利用率和装置的运行效率。

01

02

自动变负荷改造能够根据市场需求和原料气的供应情况，合理调整装置的运行负荷，降低能耗和减少环境污染。

传统焦炉煤气变压吸附制氢装置在低负荷运行时能效较低，且需要额外的能量来维持装置的运行。

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改造方案设计与实施

安全、可靠、高效、环保。

原则

实现焦炉煤气变压吸附制氢装置的自动变负荷运行，提高装置的稳定性和生产效率，降低能耗和操作成本。

目标

采用先进的PLC控制系统，实现制氢装置的自动化控制和数据采集。

自动化控制系统升级

选用高性能的吸附剂，提高吸附效率和制氢纯度。

吸附剂优化

对工艺流程进行优化，降低能耗和物耗，提高装置的运行效率。

工艺流程优化

增加安全保护装置，提高装置的安全性能和抗风险能力。

安全保护系统改进

05

改造效果评估与优化建议

焦炉煤气变压吸附制氢装置在生产过程中，负荷调节主要依靠人工操作，效率低下且容易出错。

改造前

装置实现了自动变负荷功能，可以根据生产需求自动调节负荷，提高了生产效率和稳定性。

改造后

改造后装置的自动变负荷功能显著提升了生产效率，减少了人工操作失误，降低了能耗和生产成本。

效果对比

研究新型吸附剂和吸附工艺，提高变压吸附制氢装置的能效和产氢量。

研究方向一

探索与其他新能源技术的结合，如氢能储存与利用、二氧化碳捕集与利用等。

研究方向二

加强智能化和信息化技术的应用，提高装置的自动化水平和生产效率。

研究方向三

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结论

成功实现了焦炉煤气变压吸附制氢装置的自动变负荷运行，提高了装置的稳定性和可靠性。

通过优化控制策略和改进工艺流程，降低了能耗和生产成本，提高了氢气产量和纯度。

自动变负荷改造实践证明了该技术的可行性和优越性，为类似装置的改造提供了有益的参考和借鉴。

为焦炉煤气变压吸附制氢装置的优化升级提供了新的思路和方法，有助于推动该行业的科技进步。

自动变负荷技术的应用有助于提高企业的生产效率和经济效益，增强企业的市场竞争力。

改造实践的成功经验可以为其他类似装置的改造提供有益的借鉴和参考，促进工业生产的可持续发展。

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