钢结构焊接技术交底记录.docx

钢结构制作焊接技术交底

交底内容

技术规范： （1）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

（2）JBJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

焊接方法及焊接材料。（1）焊接方法；采用手工焊条电弧焊,CO2气体保护焊或埋弧焊。

（2）焊接材料；材料牌号为Q235B 手工电弧焊时用J422焊条。

CO2气体保护焊时为ER50-6

埋弧焊时用焊丝H08A与焊剂HJ431材料牌号为Q345B 手工电弧焊时用J507焊条。

CO2气体保护焊时为ER50-6

埋弧焊时用焊丝H10Mn2与焊剂HJ4313.焊缝接头形式。焊接接头及坡口按施工图纸执行，常用的焊接接头形式及焊角尺寸如下图：

（1）角焊缝(I)

箱型断面

δ或t

≤8

焊接H型断面

10~14

][型断面

≥16

焊 高a(mm)

6

10

12或开坡口采用部分

焊透或全焊透结构

（2）角焊缝(II)

δ或t

≤8

10~12

≥14

焊 高a(mm)

6

10

12

（3）角焊缝(III)

箱型断面 H型钢断面 ][型钢断面

板 厚t

焊 高a(mm)

（4）角焊缝(IV)

8 8~12 14~18

6 8 10

≥2012

垂直支撑节点板 水平支撑节点板

（5）角焊缝(V)

除(I)~(IV)注明外，其余连接处以角焊缝焊接，角焊缝焊接高度由两两相连接的小板厚度确定；若为对接连接则对接焊。

小板厚度t ≤8

10~12

≥14

a(mm) 6 10 12

其余焊缝形式按图施工。如果有工地焊接，则详图中标注工地焊接符号,对于工地焊接需要开剖口焊缝，在工厂应事先开好剖口。角焊缝能双面焊必须双面焊。

同一部件上有很多焊缝时，根据图纸进行满焊或断续焊，但不能有漏焊的现象，并且要根据

实际情况选择合理的焊接顺序进行施焊，以减少焊接变形。

对接焊缝，根据图纸或相关标准开坡口，保证全焊透结构，不允许有弧坑及未焊满存在，型钢的对接处根据实际需要添加加强板必要时采取无损检测以保证焊接质量。

不同板厚的对接焊接，对接不同厚度钢板的重要受力接头时，如果两厚度差（δ-δ1）不超过下表规定，则焊接接头的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取，否则应在较厚的板上做单面或双面消薄处理，其消薄长度L≥3（δ-δ1）.

（mm）较薄板的厚度δ1 ≥2~5 ＞5~9 ＞9~12 ＞12允许的厚度差（δ-δ1） 2 3 4

1

工艺参数

（1）手工电弧焊

焊接位置

焊条直径

电流（A）

电压（V）

平焊位置

φ3.2

100-130

22-26

平焊位置

φ4

160-210

24-30

上述参数为平焊位置的工艺参数，立焊时焊接电流要比平焊时减少10%~15%，而横焊仰焊时焊接电流要比平焊时减少15%~20%。

（2）CO2气体保护焊

典型工艺

焊丝直径

参数

φ0.8

电弧电压

φ1.2

18

φ1.6

19

焊接电流

100-110

120-135

1

生产用工艺

参数

电弧电压

18-24

18-26

焊接电流

60-160

80-260

具体的焊接参数见附录一，手工电弧焊焊接工艺参数示例附录二φ1.2焊丝CO2全熔透焊接接头焊件的工艺参

附录三φ1.2焊丝CO2焊T形接头贴角焊焊件的焊接工艺参数附录四埋弧焊焊接接头焊接工艺参数

外观检查

所有的焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，Ⅱ，Ⅲ类钢材的焊缝应以焊接完成24h后检查结果作为验收依据，Ⅳ类钢应以焊接完成48h后的焊接检查结果作为验收依据。

外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具，卡规。

焊缝外观质量应符合以下规定：1）一级焊缝不得存在未焊满，根部收缩，咬边和焊接接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔，夹渣，裂纹和电弧檫伤等缺陷。

二级焊缝的外观质量除应符合上述1）的要求外，尚应满足下表的规定；

焊缝外观质量允许偏差

焊缝质量的等级 二级 三级检验项目

未焊满 ≤0.2+0.02t,且≤1mm,每≤0.2+0.04t,且≤2mm,每100长度焊缝内未焊满累积100长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm. 长度≤25mm.

根部收缩

咬边

裂纹

≤0.2+0.02t,且≤1mm,长度不限

≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm，且焊缝咬边总长度≤10%焊缝全长

不允许

≤0.2+0.04t,且≤2mm，长度不限

≤0.1t且≤1mm,长度不限

允许存在长度≤5mm的弧坑裂纹

电弧檫伤接头不良