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节能管理培训.ppt

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掺烧后的经济性评价燃料成本分析以设计煤种或校核煤种单价为基础,与掺配掺烧煤种单价进行对比,可直接计算出燃料成本的变化情况。若开展了商业储煤,还应考虑商业储煤成本下降,及储煤带来的热值下降和挥发分下降造成的损失。掺烧的误区偏面追求燃料成本最小化偏面追求锅炉及辅机运行可靠需摸索寻求经济掺烧煤质通过热力试验量化各主要指标的实际运行数值,如:排烟温度、炉膛出口氧量、飞灰(灰渣)可燃物、空气预热器漏风率、锅炉效率、减温水量、汽机热耗、不明泄漏量、加热器端差、真空等,运用耗差分析法找出差距,量化可挖掘潜力。机炉主要指标的潜力分析调整试验、摸底试验、验收试验调整试验目的是进行优化(制粉系统满足锅炉燃烧,蒸汽参数、壁温、减温水、排烟温度、飞灰、炉渣等参数正常,炉内燃烧情况良好,结渣、掉焦情况良好等);锅炉主要有制粉系统调整、燃烧调整,两者最好结合在一起做;制粉系统分:直吹式、中储式;燃烧方式分:四角切圆、对称、W火焰等;汽机主要有低负荷滑压、冷端优化试验等;一般性试验可自己摸索,重大的请专业机构。调整的关键问题是:调什么、怎么调、调多少。热力试验深入分析、广泛调研、充分论证、总结对比锅炉:制粉系统(磨煤机、分离器、风门)燃烧系统(燃烧器形式、布置形式)受热面(减温水、超温、吹灰)空预器(密封、吹灰)主要辅机节能技术改造汽机:通流部分(喷嘴组、汽封、轴封);冷端(排汽阻力、凝汽器水室、抽真空系统及冷却水、循环水系统);回热系统(除氧器水位调节门、小机密封水、抽汽、疏水);热力系统(阀门内外漏、减温水);主要辅机.节能技术改造喷嘴组优化汽机滑压和调门优化低压排汽通道优化给水温度及旁路测点查泄漏方法空冷岛尖峰喷淋技术疏水系统优化原则小机汽封改造节能技术改造冷却塔空气动力涡流调节技术凝泵优化调节门及降管道阻力技术凝汽器查污堵方法减温水改高加出口技术汽机真空泵冷却器冷却水凝汽器加装节能芯热泵技术风机降速降容技术?变频(自身耗功、夏季降温、水冷)、液力偶合器、双速电机?切割叶轮?改变叶片数?叶轮高效化?高效区运行?改造不合理的风机进出口管道布置节能技术泵降速降容技术?变频(自身耗功、夏季降温、水冷)、液力偶合器、双速电机?切割叶轮?多级去一级?叶轮高效化?改造不合理的进出口管道布置节能技术节能自评价节能评价目的是依据评价标准,以能耗指标为主线,运用节能手段来规范生产过程管理,形成全面、全员、全过程的节能管理和节能监督机制,持续、高效地开展设备优化、系统优化、运行优化、指标优化,提升设备的安全性、指标的经济性及各岗位的节能意识,使全厂的煤、电、汽、水、油等能耗指标得到持续改善,最终使节能降耗工作规范化、常态化、制度化。节能自评价节能评价是一种科学的管理手段,是提高资源利用效率、规范节能管理工作、提升管理水平和增加企业经济效益的有效途径。节能评价是企业了解自身能耗现状的一种有效的方法,通过评价发现企业的节能潜力,由此来确定节能工作目标,促进企业节能工作的有效开展。因此,开展节能评价工作,在规范节能管理、深入挖潜降耗方面有着十分重要指导意义。同时,通过相互之间的查评也能起到技术交流的作用。因此开展节能评价工作有着十分重要的现实意义。(一)节能评价意义二、运行情况分析运行方式的经济合理性,存在的问题,对运行经济性的影响分析。1)机组负荷经济调度;2)机组启停经济方式;3)机组备用经济方式;4)机组低负荷、定滑压运行方式。(燃料掺配煤方式、锅炉制粉系统、燃烧系统、循环水系统、脱硫系统、主要辅机运行方式等)节能分析报告三、设备、系统健康、经济状况分析分析设备、系统影响经济性的问题(含设计问题)和缺陷、对运行经济性的影响。1)锅炉、汽机设备与系统;2)燃料设备与系统;3)脱硫、除尘、除灰设备与系统;4)电气设备与系统;5)热工设备与系统;6)供水与化学设备与系统。节能分析报告四、开展的节能工作及效果分析开展的节能工作项目、内容及效益评估。1)节能技术改造项目分析;2)运行方式优化项目分析;3)设备、系统经济健康问题处理情况分析。五、影响机组经济性的主要问题、节能潜力分析、处理措施、近期节能计划等。节能分析报告1、指标责任制实行统一管理,按部门职责分类实施;2、考核手段坚持以定量为主,定性为辅的原则;3、厂部分解到部门,部门分

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