基于环空压力操作的试油完井一体化工具研制及应用.pptxVIP

基于环空压力操作的试油完井一体化工具研制及应用

汇报人：

2024-01-12

引言

环空压力操作试油完井一体化工具设计

工具制造与试验验证

现场应用及效果评价

创新点与特色

结论与展望

引言

01

石油是现代工业的重要能源和原材料，对国家经济和安全具有重要意义。

石油资源重要性

试油完井环节挑战

一体化工具需求

试油和完井是石油勘探开发过程中的重要环节，存在操作复杂、成本高、风险大等问题。

为提高试油完井效率、降低成本和风险，需要研制一种基于环空压力操作的试油完井一体化工具。

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目前，国内外在试油完井技术方面已取得一定进展，但一体化工具的研究和应用仍处于初级阶段。

国内外研究现状

随着石油勘探开发难度的增加和环保要求的提高，未来试油完井一体化工具将向自动化、智能化、环保化方向发展。

发展趋势

研究内容

本研究旨在研制一种基于环空压力操作的试油完井一体化工具，包括工具设计、制造、试验和应用等方面。

环空压力操作试油完井一体化工具设计

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数据采集与传输系统

实时监测井下工具串的工作状态，并将数据传输至地面控制系统。

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环空压力控制系统

精确控制环空压力，实现试油与完井作业过程中的压力稳定。

02

井下工具串

包括封隔器、喷砂器、测试阀等，实现试油与完井作业的各项功能。

仿真模型建立

基于CFD、FEM等数值仿真方法，建立工具的流体动力学模型、结构力学模型等。

仿真分析内容

对工具的耐压性能、密封性能、耐磨性能等进行仿真分析。

仿真结果评估

根据仿真结果，对工具设计的合理性、可靠性进行评估，为优化设计提供依据。

工具制造与试验验证

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精密加工技术

采用先进的数控机床和加工中心，实现工具关键部件的高精度加工，确保工具在复杂环境下的稳定性和可靠性。

材料选择与优化

针对工具使用环境及功能需求，选用高强度、耐腐蚀的特种钢材，通过热处理及表面强化技术提高材料性能。

装配与调试

严格按照设计图纸和装配工艺要求进行工具的装配，通过专业调试设备对工具进行功能和性能测试，确保工具性能达到设计要求。

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在地面模拟井筒环境下，对工具进行加压、卸压、开关等操作试验，验证工具的密封性、耐压性和操作灵活性。

地面模拟试验

在实际井筒环境下进行井下试验，测试工具在真实工作条件下的性能表现，包括耐压、耐温、耐腐蚀等方面。

井下试验

将研制的一体化工具与传统工具进行对比试验，评估新工具在性能、效率、安全性等方面的优势。

对比试验

现场应用及效果评价

04

该一体化工具已在多个油田进行现场应用，涉及不同地质条件和井况。

应用范围

在现场应用中，该工具通过环空压力操作实现试油和完井作业的连续进行，提高了作业效率。

应用过程

以某油田一口井为例，该工具在试油过程中成功实现了地层流体的抽取和测试，为后续完井作业提供了准确数据支持。

应用实例

问题一

01

在现场应用中，有时会出现环空压力控制不精确的情况，影响作业效果。改进措施：优化环空压力控制系统，提高压力控制精度和稳定性。

问题二

02

对于某些特殊地质条件和井况，该工具的适应性有待进一步提高。改进措施：针对不同地质条件和井况进行定制化设计，提高工具的适应性和可靠性。

问题三

03

在现场应用中，工具的维护和保养存在一定困难。改进措施：完善工具的维护和保养流程，提供专门的培训和指导，确保工具的良好状态和性能。

创新点与特色

05

一体化设计

该工具通过精确控制环空压力，实现了对井下流体的有效控制和调节，提高了作业的安全性和成功率。

环空压力操作

智能化技术

集成了先进的传感器和控制系统，实现了工具的智能化操作和数据实时监测，提高了决策的准确性和时效性。

试油完井一体化工具实现了试油和完井两个过程的集成，减少了传统作业中的繁琐环节，提高了作业效率。

一体化设计减少了作业时间和人力成本，提高了试油和完井作业的整体效率。

高效率

通过环空压力操作和智能化技术的结合，降低了作业过程中的风险，提高了作业的安全性。

高安全性

该工具可适用于不同地质条件和井况，具有较强的适应性和灵活性。

高适应性

在设计和使用过程中，充分考虑了环保因素，减少了对环境的污染和破坏。

环保性

结论与展望

06

成功研制出基于环空压力操作的试油完井一体化工具，实现了试油与完井作业的有机结合。

一体化工具研制成功

提高作业效率

降低作业成本

可靠性得到验证

通过一体化工具的应用，简化了作业流程，缩短了作业时间，提高了试油完井作业效率。

一体化工具的应用减少了作业人员和设备的投入，降低了试油完井作业成本。

经过多次现场试验验证，一体化工具性能稳定可靠，满足试油完井作业要求。

针对一体化工具在实际应用中出现的问题，进行持续改进和优化，提高工具的适应性和可靠性。

进一步优化工具性能

探索一体化工具在其他类型油气藏和复