《航空用碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备》编制说明.docx

《航空用碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备》编制说明

项目背景

常州新创航空科技有限公司是集复合材料零件、自动化设备和生产线、工装模具等研发、生产、销售为一体的企业，拥有国内外先进的复合材料成型技术与生产加工设备，能够为各航空企业提供自主研发及生产的复合材料制件、自动化设备和工装模具。

在早期，国外研究人员为解决这种梁肋结构中工字梁的力学缺陷，考虑到金属铆钉、螺栓等外部加强手段会增加更多的零件组装，增加额外的重量，Rockwell公司在1982年最早提出缝合复合面板-梁肋结构避免空隙等造成的剥离破坏，Foster-Miller公司在1998年改进加强方式提出使用复合材料加强针如钛针或碳纤维针连接面板-梁结构。这种方法避免了金属件的增重，但操作繁琐，制备成本较高。

现Boeing及Airbus等飞机制造的先进企业已有了专用于航空碳纤维填充芯材的工艺装备，实现了航空碳纤维填充芯材构件的半商业化，而我国目前还采用手工操作的方法进行航空碳纤维填充芯材的制造，手工操作存在较大的问题，产品尺寸和性能控制不稳定，生产不连续，且耗时长。

针对国内现状，我们选用了一种常见的预浸料材料，通过制备、检测航空碳纤维填充芯材，对预浸料手工制备工艺进行优化，并且建立其初步评价标准，为工艺参数优化以及航空碳纤维填充芯材质量检测提供参考。同时研制出一套用于不同预浸料不同R角的航空碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备，并对其成型工艺进行优化分析，以实现航空碳纤维填充芯材成型的连续稳定，达到自动化生产的目的。

利用航空碳纤维填充芯材手工制备方法，讨论了在制备航空碳纤维填充芯材时，预浸料添加量对航空碳纤维填充芯材内外部质量的影响。通过尺寸测量、无损检测、金相表征、弯曲测试等方法得到了综合质量较好的航空碳纤维填充芯材试样，得到了初步的质量评价方法及参照标准，最终综合其他误差因素修正了预浸料宽度与R角尺寸的计算关系。在此基础上，进一步讨论了不同手工操作方式对航空碳纤维填充芯材质量的影响。

基于航空碳纤维填充芯材制备的技术条件，并参考先进拉挤成型装置的特点，完成了航空碳纤维填充芯材设备的研制。对航空碳纤维填充芯材设备中工艺参数的优化研究，涉及到预浸料添加量、送料张力、牵引速度和成型温度等，航空碳纤维填充芯材的表面质量、外形尺寸、内部结构和力学性能不断在变化，最终得到能实现稳定连续制备合格航空碳纤维填充芯材的工艺参数范围，预浸料添加量在理论值120%，成型温度80℃，送料张力在10N，牵拉速度在≤2m/min的范围内调节。该航空碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备较之于手工制备，尺寸稳定，缺陷少，纤维准直，且质量连续稳定。

航空碳纤维填充芯材作为飞机复合材料结构（升降舵、机翼等）中不可缺少的结构件，其成型方法及质量控制具有重大的工程意义。针对国内现有制备工艺落后的情况，在国外航空碳纤维填充芯材制备方法调研的基础上，自主研发一套适用于不同R角航空碳纤维填充芯材制备的自动化设备，以实现航空碳纤维填充芯材的自动化生产及保障其质量的连续稳定。

从设计、操作角度来说，采用外界加强的方式简易有效，工程上大量采用金属配件加强或者航空碳纤维填充芯材填充。但是如果考虑到成本、减重、增强效果等因素，金属件加固增加了额外的重量，且装配过程复杂，因此，制备航空碳纤维填充芯材增强这种梁肋结构较优。航空碳纤维填充芯材增强作用最为明显，且该材料密度小，环保，在航空航天结构上应用广泛。

项目来源

为了提高产品质量标准，提高企业应变能力，以更好的满足社会需求，同时为江苏精品的认证提供技术依据，经常州新创航空科技有限公司申请，2024年5月9日，江苏省质量协会批准《航空用碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备》团体标准项目（苏质协【2024】19号）的正式立项。

标准制定工作简况

标准制定相关单位及人员

本标准由江苏省质量协会提出并归口。

本标准起草单位：常州新创航空科技有限公司、浙江华瑞航空制造有限公司、常州工学院、江苏博昊智能科技有限公司、常州市纺织工业协会、常州天山重工机械有限公司、常州市蓝托金属制品有限公司、中国机械总院集团江苏分院有限公司、江苏集萃碳纤维应用技术研究院、江苏集萃碳纤维应用技术研究院。

本文件主要起草人：陈云、张俭、殷小伟、尹衍军、司燕青、巢维镁、谢刚、周竞、张慧鹏、姬胜杰、李少华。

3.2主要工作过程

团体标准正式立项后，标准起草单位组织相关技术人员以相关国家标准、行业标准为基础，以公司自主制定的企业标准为支撑，经过充分的调研与分析研究，在起草组内部进行多次研讨，修改形成《航空用碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备》团体标准送审稿。

2023年10月初成立了“航空用碳纤维填充芯材自动拉挤成型设备”团体标准起草小组。

2023年11月，起草小组对收集的资料进行整理研讨，比对相关行业标准开始起草“航空用碳纤维填充