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钢混结构屋面施工技术应用

摘要:

钢混结构是型钢和混凝土的混合结构,将钢材和混凝土的优点结合起来,钢材抗拉,混凝土抗压。从而使建筑物在抗震等方面有优良的性能。钢混结构的特征主要表现为两个方面:①稳定性很强,建筑工程中首先应该保证的就是建筑的稳定性,稳定性对于确保用户生命安全以及财产安全都起到了重要的作用,而钢混结构的建筑恰恰满足了这点最重要的需求。它明显的提高了建筑工程的稳定性,为如今的土建工程施工做出了巨大的贡献。②坚固性比较好,坚固性是对于钢混结构来说是非常突出的一个特点,在具体应用钢混结构时,钢混结构表面的受力是十分的均匀的,当有外部的受力时,钢混结构是均匀受力,这样大大提高了建筑的稳定性,且钢材的强度和弹性模量较高,材质均匀,制成的钢构件塑性和韧性好、精确度高、安装起来比较方便,能够提高施工速度,减少施工成本。钢混结构所涉及的相关技术不复杂,所用材料的实际成本不高,制造工艺也不太复杂。钢混结构的使用可以有效地控制整个施工过程中的生产成本,保证企业的正常运行,最大限度地提高企业的效益。

在某专项工程建设中,大跨度的工业厂房屋面采用由屋面钢梁、压型钢板和混凝土结构层组成的钢混结构屋面。与混凝土结构屋面相比,钢混结构屋面能充分利用组成结构的各自特点,具有整体强度高、质量轻的特点,施工工艺简单,周期短,是一种非常经济合理的结构形式,不仅能保证建筑结构的功能,还能获得明显的经济效果。

关键词:工业厂房;钢混结构屋面;混凝土屋面

前言

钢混结构是建筑工程施工的重要组成,其施工质量深刻影响整个建筑工程施工成效。随着建筑业的不断发展,钢结构工程不断出现,为了满足使用功能,一些大跨度、大高度的屋面常采用钢混结构。钢混结构屋面采用大型钢梁作为底部支撑,中部采用压型钢板作永久支撑模板,压型钢板与上部现浇混凝土结构层共同作用,构成建筑物的永久组合结构,组合梁的主要特点有:(1)抗弯承载力高;(2)抗弯刚度大,挠度小;(3)整体和局部稳定性好;(4)施工方便。

施工准备

1.1场地布置

在钢结构构件进场之前,应根据施工顺序和安装方法进行场地布置,提前规划好吊车行驶路线和站位点、车辆运输道路、构件和材料的堆放场地,根据构件的重量和数量合理地进行布置,尽量减少构件的二次倒运,提高工效,保障安全。

1.2施工机械

施工过程中所使用的机械主要包括:汽车吊、塔吊、逆变电焊机、螺柱焊机、手拉葫芦、磨光机、吊索具等,施工机具须保持性能良好,汽车吊、吊索具的选用以及吊装方法必须经过详细的施工验算,确保施工中钢结构构件有足够的强度、刚度和稳定性。

1.3施工人员

所有从事施工的人员必须通过入场三级安全教育,作业前穿戴整齐,并保持身体健康和精神状态良好。施工过程中必须配备相应的技术人员、施工人员、质量人员和安全人员进行过程指导和监控。

1.4技术准备

技术人员应准备好相应的施工文件,并根据施工图纸、标准和有关技术文件,提前编制施工方案,施工方案中应有详细的施工顺序、施工方法、吊装方法、施工难点及质量安全控制措施等,作业前需对作业人员进行详细的安全技术交底。

1.5构件安装前验收

对于预制完成的钢构件,安装前应组织相关人员共同进行验收,验收时严格按照相应的标准或技术文件进行,验收合格之后方可进行安装。对于施工中需用的焊材、连接紧固件、油漆等材料,需验收合格之后方可使用。

施工过程

2.1测量放线

测量的准确性影响着整体钢结构安装的质量和进度,测量使用的测量器具必须经过有关部门的检定。在钢梁安装之前,土建已完成基础施工,预留了钢梁安装基槽,先对墙体上的轴线和标高基准点进行复测,确保基准点的准确性。对于钢梁基座的轴线,根据基准点测量出轴线1、2和A、B,然后放出基座的十字中心线并延伸到侧面的墙体上,这样就确认了基座的安装位置,如图1所示。对于钢梁基座的标高,根据标高基准点测量出钢梁就位的标高位置,然后放出标高线并延伸到侧面墙体上,这样就确认了钢梁基座的标高,如图2所示。

图1钢梁基座的轴线示意图

图2钢梁基座标高线示意图

2.2基座安装

钢梁安装基座由“回”型槽底板、承重底板和4根调节螺杆组成,作为钢梁的主要承力结构。基座安装前先将“回”型槽底板和承重底板焊接完成,并将底部的螺母与承重底板焊接牢固,螺杆上部螺母与螺杆焊接牢固,通过螺杆来调节基座的标高位置。基座安装前先放出“回”型槽的中心线,安装时中心线与基槽的十字中心线保持一致,然后,通过调节螺杆来调节基座的标高位置,与墙体的标高线保持一致。由于基槽的混凝土表面高低不平整,基座调节完成后可以在底部采用垫小钢板垫块的方式来保证基座的稳定性,不产生位移。钢梁基座安装完成后采用细石混凝土进行二次浇筑,浇筑至承重底板的上表面高度。

2.3钢梁吊装就位

由于大型屋面梁的主钢梁尺寸较大,质量较重,而且起吊高度高,跨度大,需越过墙面

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