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Q23510-16mm角焊缝焊接工艺
评定〔焊条电弧焊〕
表F.1预焊接工艺规程〔pWPS〕
单位名称 广东省石油化工建设集团公司
预焊接工艺规程编号 pWPS-147 日期2023-11-15所依据焊接工艺评定报告编号 PQR147焊接方法 SMAW 机动化程度〔手工、机动、自动〕 手工
焊接接头: 板材角对接坡口形式: T
衬垫〔材料及规格〕其他
简图:〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及挨次〕
母材:
类别名或
Fe-1
组别名
Fe-1-1
与类别名
Fe-1
组别名
Fe-1-1
相焊
标准号
GB/T3274
材料代号
Q235B
与标准号
GB/T3274
材料代号
Q235B
相焊
角焊缝焊件母材厚度范围 16/10 角焊缝其他
填充金属:
焊材类别:焊材标准:
填充金属尺寸:焊材型号:
焊材牌号〔金属材料代号〕:填充金属类别:
FeT-1-1GB/T5117Φ4.0E4303J422
其他:焊材烘干温度100℃,恒温时间1h。角焊缝焊件焊缝金属厚度 16/10
耐蚀堆焊金属化学成分〔%〕
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
其他:
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表F.1〔续〕
焊接位置:
对接焊缝的位置
立焊的焊接方向:〔向上、向下〕
焊后热处理:
保温温度〔℃〕
保温时间范围〔h〕
角焊缝位置 水平固定
立焊的焊接方向:〔向上、向下〕 平焊
预热:
最小预热温度〔℃〕
气体:
气体种类
混合比
流量〔L/min〕
最大道间温度〔℃〕
保持预热时间
保护气 Ar
尾部保护气
9~12
加热方式
反面保护气
电特性:
电流种类 直流
极性
正接
焊接电流范围〔A〕 190~200
焊接速度〔范围〕 16~20
电弧电压〔V〕
22~24
钨极类型及直径
喷嘴直径〔mm〕
焊接电弧种类〔喷射弧、短路弧等〕 焊丝送进速度〔cm/min〕
〔按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表〕
焊道/ 焊接
填充金属
焊接电流
电弧电压
焊接速度 线能量
焊层方法
焊层
方法
牌号
直径
极性
电流〔A〕
〔V〕
〔cm/min
1/1
SMAW
J422
Φ4.0
DCEP
190~200
22~24
16~20
1/2
SMAW
J422
Φ4.0
DCEP
190~210
22~24
16~20
1/3
SMAW
J422
Φ4.0
DCEP
190~210
22~24
16~20
技术措施:
摇摆焊或不摇摆焊
摇摆
摇摆参数
微摆
焊前清理和层间清理
单道焊或多道焊〔每面〕
砂轮机
单道焊
反面清根方法
单丝焊或多丝焊
导电焊至工件距离〔mm〕
锤击
不锤击
其他:
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
单位名称:广东省石油化工建设集团公司焊接工艺评定报告编号PQR147预焊接工艺规程编号:
单位名称:
广东省石油化工建设集团公司
焊接工艺评定报告编号
PQR147
预焊接工艺规程编号:
pWPS-147
焊接方法
GTAW
机动化程度〔手工、机动、自动〕
手工
接头简图:〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度〕
焊后热处理:
保温温度〔℃〕保温时间〔h〕
保护气体:
厚度
16/10
气体种类
混合比
流量〔L/min〕
直径
保护气
其他
母材:
材料标准
GB/T3274
材料代号
类、组别名
Fe-1-1
Q235B
与类、组别名 Fe-1-1相焊
尾部保护气
反面保护气
填充金属:
焊材类别
FeT-1-2
电特性:
电流种类 直流
焊材标准
GB/T5117
极性 正接
焊材型号焊材牌号
E4303J422
钨极尺寸
焊接电流〔A〕
190~210
焊材规格
焊缝金属厚度
Φ4.0
电弧电压〔V〕
焊接电弧种类
22~24
其他
其他
焊接位置:
技术措施:
对接焊缝位置
方向:〔向上、向下〕
焊接速度〔cm/min〕
16~20
角焊缝位置
水平固定
方向:〔向上、向下〕
摇摆或不摇摆
摇摆
预热:
预热温度〔℃〕道间温度〔℃〕其他
摇摆参数 微摆
多道焊或单道焊〔每面〕 单道焊多丝焊或单丝焊
其他
表F.2〔续〕
拉伸试验
拉伸试验
试验报告编号:
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
mm
横截面积
mm2
最大载荷
kN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特征
弯曲试验
试验报告编号:
10-1
试样编号
试样类型
试样厚度mm
弯心直径mm
弯曲角度〔°〕
试验结果
YCYH-T1-1
弯曲
10
40
试样弯到35℃
时开头产生裂纹
YCYH-T1-2
弯曲
10
40
试样弯到36℃
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