桩146区块浅层大位移井钻井技术.pptxVIP

桩146区块浅层大位移井钻井技术汇报人：2024-01-13

区块概况与地质特点浅层大位移井钻井技术原理钻井装备与工具配置方案施工过程管理与风险控制效果评价与经济效益分析总结与展望

区块概况与地质特点01

桩146区块位于我国东部沿海地区的某油田内，是该油田的一个重要组成部分。该地区属于海洋性气候，受季风影响显著，年降水量适中，且多集中在夏季。桩146区块地理位置地理环境区块位置

地质构造桩146区块处于一个大型背斜构造的北翼，地层倾角较缓，构造相对简单。岩性特征区块内主要发育有砂岩、泥岩及页岩等，其中砂岩储层物性较好，是主要的油气储集层。地质构造及岩性特征

油气藏类型桩146区块内浅层油气藏以构造油气藏和岩性油气藏为主，局部发育地层油气藏。分布规律浅层油气藏主要分布在背斜构造的高部位和砂岩储层发育区，受构造和岩性双重控制。浅层油气藏分布规律

钻井技术难点分析浅层大位移井钻井过程中，井眼轨迹控制难度大，易出现井斜、方位漂移等问题。区块内存在多套压力系统，钻井过程中易发生井漏、井喷等复杂情况。浅层油气藏储层物性变化大，钻井过程中易出现卡钻、泥包钻头等问题。区块内地层倾角较缓，钻井过程中岩屑携带困难，易形成岩屑床影响钻进效率。难点一难点二难点三难点四

浅层大位移井钻井技术原理02

大位移井是指水平位移与垂深之比大于2的定向井或水平井，具有较大的水平位移和较小的垂深。大位移井定义根据井眼轨迹形态，大位移井可分为平面大位移井和立体大位移井。其中，平面大位移井井眼轨迹主要在一个水平面内延伸，而立体大位移井井眼轨迹在三维空间内延伸。大位移井分类大位移井定义及分类

浅层大位移井优势与挑战优势浅层大位移井能够减少地面设施占地面积，降低对环境的破坏；同时，通过钻遇多个储层，提高单井产量和采收率。挑战浅层大位移井钻井过程中面临诸多技术挑战，如井眼轨迹控制、摩阻扭矩管理、钻具组合优化、钻井液性能维护等。

根据地质条件、储层分布和地面条件等因素，进行井眼轨迹设计，确定造斜点、靶点等关键参数。井眼轨迹设计针对浅层大位移井的特点，选择合适的钻具组合，包括钻头、钻铤、稳定器等，以提高钻进效率和井眼质量。钻具组合优化通过理论计算和现场试验，确定合理的钻压、转速、排量等钻井参数，以实现安全、高效钻进。钻井参数优选关键技术参数确定方法

浅层大位移井钻井液应具有良好的携岩能力、润滑性能、抑制性和抗温性能等。钻井液性能要求钻井液体系选择钻井液性能维护根据地层特点和钻井需求，选择合适的钻井液体系，如油基钻井液、水基钻井液或合成基钻井液等。在钻进过程中，实时监测和调整钻井液性能，确保其满足施工要求，同时降低对储层的损害。030201钻井液体系选择与优化

钻井装备与工具配置方案03

针对桩146区块的地质特点和钻井需求，应选择适应浅层大位移井钻井的先进钻机，如电动钻机或液压钻机，以确保高效、安全的钻井作业。钻机类型选择所选钻机应具备高扭矩、大钩载、高泵压等性能，以满足大位移井钻井过程中的复杂工况和高效钻进需求。同时，钻机应具备良好的稳定性和可靠性，确保长时间连续作业。性能要求钻机类型选择依据及性能要求

设计原则钻具组合设计应遵循“安全、高效、经济”的原则，根据地质条件、井身结构、钻进参数等因素进行合理配置。具体设计时，需考虑钻头的选型、钻铤的长度与刚度、稳定器的位置与数量等因素。实例分析以桩146区块某口浅层大位移井为例，其钻具组合设计采用了“PDC钻头+螺杆钻具+浮阀+钻铤+稳定器”的组合方式。该组合在保证钻进效率的同时，有效降低了井斜角和方位角的变化，提高了钻井质量。钻具组合设计原则及实例分析

VS在浅层大位移井钻井过程中，常用的定向控制工具包括弯接头、弯外壳螺杆钻具、偏心稳定器等。这些工具通过改变钻具组合的受力状态，实现对井眼轨迹的精确控制。应用效果评估以桩146区块为例，采用定向控制工具后，钻井质量得到了显著提高。具体表现为井眼轨迹更加平滑、井斜角和方位角变化减小、靶点命中率提高等。同时，定向控制工具的使用也降低了钻井过程中的复杂情况和事故风险。定向控制工具定向控制工具介绍及应用效果评估

自动化与智能化装备引入自动化和智能化装备，如自动送钻系统、智能防碰系统等，提高钻井作业的自动化程度和智能化水平，降低人员劳动强度并提升作业效率。泥浆循环系统配置高效的泥浆循环系统，确保钻井液在钻进过程中的循环和净化，提高钻井效率并降低井下复杂情况的发生。固控设备配备振动筛、除砂器、除泥器等固控设备，对钻井液中的固相颗粒进行有效分离和控制，维护钻井液性能稳定。井控设备根据浅层大位移井的特点和风险评估结果，合理配置防喷器、节流管汇等井控设备，确保钻井过程中的井控安全。辅助设备配置建议

施工过程管理与风险控制04

地质资料收集井位选择钻井设计设备准备施工前准备工作梳