2023年注塑个人总结范文.docx

注塑个人总结范文

注塑厂所进展的注塑是进展塑料件生产的一个生产环节，模具通过技术部门最终构造确实定以及试模完成，进展塑料件的小批试制生产合格后，进展批量生产的一个生产环节。注塑厂生产考虑到注塑机的特性，需要24小时不停工的工作，所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容，我将从工作内容以及工作体会两个方面来进展总结。

注塑厂工作任务繁重，在面临不同的工作状况需要班组长对不同工作岗位的人进展协调，这也极大的考验了班组长的组织协调力气，因此，在这短短的两周里我先后接触过划保护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。不同的工作有不同的特点，我将简洁介绍这两周来我所从事的工作任务。

1、烫金

烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标，现在大多数机床都有自动烫金机，但也存在局部需要手动烫金，我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标，将面板放在装在烫金机的工装上，确保烫金完成后检查烫金效果，确认没有问题后进展削毛刺。

2、削毛刺

由于模具本身的缘由，任何一个注塑件生产出来后都不行避开的存在毛刺、胶口，这些问题没有方法在注塑过程中避开，因此必需需要增加一道削毛刺的工序来完成这项工作。

3、划保护膜

保护膜是外观件尤其是面板必需要做的一道工序，可以最大程度避开在外观件运送过程中消灭的磕碰或者划痕。在注塑厂有一句话，“百分之一的缺陷，就是百分之百的废品”，可见，在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不行逆的损失，也就是会成为废品，因此，必需最大程度的降低废品率，抛去注塑过程中本身的缺陷不谈，在工件从注塑机中生产出来，完成必要的去毛刺后就要进展划保护膜、装箱，最大程度的压缩工件可能造成的损失。

4、返工

顾名思义，在某一批工件消灭问题后需要进展检查，依据机床号，将附件几

天的工件确定位置后进展返工检查，假设问题可以解决，需要直接将工件缺陷解决掉。

在注塑厂的工作虽然辛苦一些，但是对我们刚刚步入社会从事工作的大学生来说也同样是一种历练和沉淀，任何一种单一的流水线工作都需要不同的工作方式去面对，比方在削毛刺中，可以对产品构造进展进一步的了解，了解不同产品构造胶口的位置，在构造设计中需要考虑产品构造上不同构造间厚度过渡的差异，同时在产品构造设计时考虑到胶口可能消灭的位置，也会为后续工作，包括注塑厂员工在去毛刺和胶口等工作供给进一步的便利，又比方在烫金过程中，虽然工作内容较为单一，仅仅的是在传送带上取下工件放到烫金机上，再由烫金机放置在削毛刺的员工的位置，但是仅仅是这么个过程，假设不集中确定的留意力，在工件放置在工装上时假设没有在固定的位置固定到位，轻则使烫金文字偏移，重则使烫金文字模糊掉，甚至可能会造成烫金头压爆，尤其是不同烫金机的特性可能会有稍许差异；而且，在拿取工件，转移工件的过程中，假设不留意保护工件，很有可能在工件外表留下痕迹，也就直接会成为废品，所以，在烫金工作中，不得不留神翼翼的工作，同时留意力集中，还要增加工作效率，避开工件“堆料”，因此，即便是一个简简洁单的工作，想要做到极致也不是简洁的。

在注塑厂这两周的工作实习，让我对以后工作的态度有了确定程度的转变，无论什么工作想要做到极致都是需要不断努力以及工作阅历的积存，在注塑厂流水线上从事简简洁单的工作尚且不易，在以

后的工作过程中也是需要更加努力才可以完成，甚至远远达不到极致，无论什么样子的工作，只要认认真真去做，总是会为自己带来不同的体悟和成长。

xx在紧急和劳碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经受了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎之际，生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里，注塑车间力挑重担，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不准时、产品型号杂乱、单品种需求量少、模具更换频繁的困难为客户加工产品。在各部门领导的带着下我们注塑车间突破苦难，因难而上。在班长的引导下，员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚决信念。最终完成了这个目标。

我们注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量把握关，利用例会、质量会、班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量，准时为职工安排质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践，保证每一个操作工在上机独立操作以前，都能了解根本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的

每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满足客户质量要求的目标。

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司聘请员工很多，共有很多批次的员工进入到车间的各生产岗位，且