循环流化床机组整套系统全冷态启动讲课剖析课件.pptVIP

循环流化床机组整套系统全冷态启动讲课剖析课件.ppt

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机组全冷态启动冯福云

全冷态启动的顺序?1、压缩空气系统运行?空压机:杂用空压机、仪用空压机?杂用压缩空气用户:输灰、布袋除尘器清灰、吹灰用气、冷却风机、检修用气以及一些对压缩空气质量要求不高的设备及系统用气?仪用压缩空气用户:阀门的控制用气、控制柜吹扫用气、仪表控制吹管用气?仪用压缩空气是在去除杂质、油以及大部分的水分后的空气,以防止控制系统及阀门卡涩。?仪用系统的投运要先与杂用系统的投运。

?2、辅机(开式)冷却水系统?辅机冷却水,顾名思义就是给全厂的辅机提供冷却水,冷却辅机设备的轴承、电机、油站以及一些必要的换热设备?其辅机冷却水的冷却通过机力通风设备或冷却塔进行冷却?辅机冷却水系统的组成由机力通风塔及风机、辅机循环水泵、电动滤网、换热器等组成。

?3、闭式冷却水系统?闭式冷却水为整个机组的各种换热器、轴承等提供清洁的冷却水源,整个系统形成一个闭式的循环,冷却水量损失不大,其补充水源为除盐水或凝结水。?闭式冷却水的冷却由开式水承担,系统包括闭式循环冷却水泵、膨胀箱、换热器以及一些阀门组成。

?4、启动发电机定子冷却水系统:?汽轮发电机的定子绕组采用水内冷(定子线圈、定子引线、定子出线等)方式,冷却水系统由一套独立闭式自循环系统组成,系统中设置有自动水温调节器和离子交换器等辅助装置,还有监视水温、水压、电导率、流量等参数的表计,并可在超限时发出报警信号。?定子冷却水系统参数的控制指标如下:?定子冷却水进水压力:0.1~0.2MPa?定子冷却水进水温度:40±2℃?定子冷却水回水温度:≤80℃?定子冷却水母管冷却水流量:50t/h

?定子线圈冷却水进水流量:45t/h?定子引线冷却水进水流量:5t/h?定子冷却水化学监督指标:电导率<1.5μS/cm、铜≤40μg/L、PH:7—8。?发电机断水保护:当冷却水流量低于34t/h时,发电机发断水保护并延时30s。?当氢气压力低于0.2MPa且汽轮发电机已停运时方可停运定子冷却水系统。?定子冷却水补水采用除盐水和凝结水,当定子冷却水PH值低时用凝结水补水;当电导率大于规定值时采用除盐水补水。

?5、汽轮机润滑油系统?主机的润滑油系统是由主轴传动的主油泵和电动机带动的辅助油泵提供油源?主轴传动的主油泵在汽轮机达到额定转速时与主油箱的注油器共同给汽轮机各个轴承供油并提供密封油系统及顶轴油系统油源?润滑油系统采用两台顶轴油泵给汽轮发电机组的3、4、5、6瓦提供顶轴油源?汽轮机润滑油源大多采用套装油管路,油管外层为保护套管,兼作回油管,套管内是一根或多根小口经的压力油管。

集装油箱

?润滑油系统是给汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑,为氢密封系统供备用油以及为操纵机械超速脱扣装置供压力油。?润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、润滑油泵、事故油泵、滤网、加热器、油位指示器以及连接管道、阀门、逆止门、各种监测仪表等组成。

?两个装在油面下管道上的射油器,主要由喷嘴、混合室、喉部和扩散段组成。射油器喷嘴进口和提供压力油的主油泵出口相连。油通过喷嘴到混合室,然后进入射油器喉部,最后进入扩散段。油通过喷嘴时,速度增加,这种高速油通过混合室,在混合室中产生一个低压区,使油从油箱中吸入混合室,然后被高速油带入射油器喉部。油通过喉部进入扩散段,在扩散段油的速度能转换成压力能。Ⅰ#射油器出口油送往主油泵进油口;Ⅱ#射油器出口油通过冷油器,由管道送入轴承润滑油母管。

?当系统润滑油压下降到一定值时,由电动机带动的交流润滑油泵提供轴承润滑所需的油压,此时若交流电源消失时,由直流润滑油泵提供轴承润滑油?汽轮机润滑油供至5、6瓦的润滑油回油给汽轮机密封油系统提供油源?6、顶轴油系统?两台顶轴油泵运行是当汽轮机转速在1200r/min以下保持连续运行,汽轮机在此转速以下轴的旋转不能形成油楔,轴与轴

顶轴油孔

?瓦会发生干磨(因转子与发电机铁芯重达几百吨)损坏轴承,因此要在1200r/min以下要保持顶轴油泵连续运行以保证轴能够顶起一定的高度,利于盘车。?同样的当汽轮机转机达1200r/min以上时,轴的旋转与轴瓦的润滑油之间可以形成稳定的油楔,这样顶轴油泵就可以停运,作为备用。

?7、密封油系统?为了防止氢冷发电机内部氢气泄漏,在发电机两端、轴的伸出处静子与转动部分之间,需供以压力比氢压高一些的压力油形成油隔离,这就是密封油的轴密封。密封油对静止和转动部分也起到润滑和冷却作用。?密封油系统一般采用双流双环式密封瓦,两个环路各自形成独立的循环,靠近发电机内侧的密封瓦的油循环叫氢侧密封油,靠近空气侧的密封油循环叫空侧密封油,在两个独立的油循环之间有压差阀对两路油压进行调整,

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