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2024
一、竞赛准备
请你在计算机D盘上以“M2-赛位号”建立1个文件夹,在文件夹下以“4-协同设计与质量控制”、“5-数控编程与仿真加工”、“6-数控加工与产品验证”建立3个子文件夹,M2模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中,并作为评分的唯一依据。文件名不得出现选手姓名、单位等信息,文件不准做任何文字、记号、图案特殊标记,不得将无关的材料放在文件夹内,否则按违规处理。所有提交材料除了动画视频其他一律上传PLM系统。
二、竞赛资源
1.竞赛任务书;
2.M2模块电子文件位于D盘文件夹:M2-TG。
三、竞赛任务
M2模块竞赛工作流程如图1所示。
数控编程
与仿真加工
数控加工
与产品验证
协同设计与质量控制
图1工作流程图
(一)任务四协同设计与质量控制(10分)
情境描述:请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色,完成以下2项子任务:
子任务1:依据模块1设计成果,按照协同设计理念,构建完整产品设计BOM,分发相关协作任务,搭建BOM结构并准确上传图档,完成图档审核后导出BOM图档(含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等)和BOM清单。
子任务2:生产线加工工件拨动机构质量控制监测尺寸为?15EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(0),0)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(.),.)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(0),0)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(0),3)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up5(0),2),形成了尺寸测量数据如表1所示,根据质量检测结果,采用均值-极差控制图(-R)形成SPC质量控制图,分别计算每组样品平均值、极差、特征平均值、极差平均值和上控制限(UCL)及下控制限(LCL),并绘制相应均值-极差控制图,根据图形分析相关原因并给出解决方案,形成整体质量控制报告(请在“质量控制答题纸”作答,见附件1)。
表1尺寸测量数据表
零件
阀芯
样品数量
N=15
时间间隔
检测频次
5次/件
测量特征
直径
?16
UCL
LCL
1
2
3
4
5
平均值
极差
R
1
14.97
14.98
14.99
14.97
14.99
2
14.96
14.98
14.97
14.97
14.98
3
1499
1498
1497
1498
1499
4
14.96
14.97
14.99
14.96
14.99
5
14.97
14.98
14.99
14.97
14.98
6
14.98
14.98
14.97
14.98
14.99
7
14.96
14.97
14.97
14.98
14.99
8
1497
1498
1497
1498
1499
9
14.97
14.97
14.98
14.96
14.98
10
14.99
14.95
14.91
14.97
14.99
11
14.96
14.97
14.99
14.96
14.99
12
14.95
14.96
14.98
14.97
14.99
13
1495
1496
1497
1495
1492
14
14.96
14.91
14.92
14.95
14.99
15
14.91
14.95
14.91
14.97
14.99
1.设计要求
(1)订单创建与协同设计任务发布:选手扮演企业负责人角色,根据M1设计内容,在赛场提供的PLM软件订单管理功能下创建订单和交付产品,并通过交付产品向协同设计人员发布设计任务。
(2)产品BOM设计与图档管理:选手扮演产品设计师角色,在协同设计功能下构建完整的产品BOM,并在BOM中通过设计软件上传对应的图纸文件。
(3)设计验证任务:选手扮演产品设计师角色,对需要做设计验证的产品发布设计验证任务,选手扮演仿真验证工程师,在设计验证模块下完成仿真验证任务,并上传相关的仿真验证结果文件。
(4)设计图档审核:选手扮演企业设计师角色,选择完成设计任务,并登录客户(审核)账号,扮演客户角色,完成设计方案审批。
(5)作品导出:在协同设计任务下导出BOM表单;在首页-【赛项相关】—【导出作品】中导出自己的图文档和流程单文件。
2.提交材料
(1)BOM图档,含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等原始文件,zip格式。
(2)BOM清单,各零件数量、材料等,Excel格式和pdf格式。
(3)流程清单,含产品设计评审、仿真验证等,Excel格式和pdf格式。
(4)质量控制答题纸,word格式和pdf格式。
3.提交位置
将以上4类文件保存
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