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硅酸钙板隔断标准以及安装方案

硅酸钙板作为隔断应用于建筑装饰中需满足国家建筑板材质量检测标准。标准号：JC／T

564-94

本标准规定了纤维增强硅酸钙板的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包

装与运输。

本标准适用于以钙质材料、硅质材料及纤维等增强材料为主要原料，经成型、蒸压养护而成的纤维增强硅酸钙板（下称硅酸钙板），主要用作建筑物、船舶的壁板、吊顶板和其他工程的防火隔热材料等

硅酸钙板标准规格

型号

长度（毫米）

宽（毫米）

厚（毫米）

密度

REF6#

2440

1220

6

1.4-1.6

REF8#

2440

1220

8

1.4-1.6

REF10#

2440

1220

10

1.4-1.6

REF12#

2440

1220

12

1.4-1.6

REF15#

2440

1220

15

1.4-1.6

REF20#

2440

1220

20

1.4-1.6

REF24#

2440

1220

24

1.4-1.6

硅酸钙板细节照

硅酸钙板整体照

硅酸钙板样品照

硅酸钙板属于一体成型板材，易于安装和施工。

弹线安装沿顶龙骨沿地龙骨

竖龙骨安装支撑卡安装竖龙骨

安装横撑龙骨安装洞口边附加龙

安装线管、填充材料立一面隔墙板

立另一面隔墙板。

施工流程

施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、钳子、扳手、水准仪靠尺、钢卷尺等

硅酸钙板施工工艺：

1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。

2）固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

3）固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

4）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。

5）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为450mm、600mm。

硅酸钙板施工工艺：

6）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

7）3m高的隔墙安装一道；3～5m隔墙安装两道；5m以上的隔墙安装三道。

8）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

9）对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔墙等），应符合设计要求。

10）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面硅钙板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

11）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

硅酸钙板施工工艺：

12）安装硅钙板罩面板：

①硅钙板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用硅钙板宜横向铺设。

②龙骨两侧的硅钙板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

③硅酸钙板用自攻螺钉固定。沿板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

④安装硅钙板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

⑤如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

⑥隔墙端部的板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

⑦安装防火墙硅钙板时，硅钙板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

⑧铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧的硅钙板同时进行，填充材料应铺满铺平。

硅酸钙板施工工艺：

13）接缝及护角处理：

①硅钙板隔墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多。

②硅钙板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液