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工程材料的进场计划(4篇)
工程材料的进场计划(精选4篇)
工程材料的进场计划篇1
一、主要材料需要量及进场计划
本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高,材料质量
的好坏将直接决定工程质量的好坏,材料供应是否及时、连续也
直接影响到整体工程进度。因此,在施工组织设计和施工过程中
都要高度重视,并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和
满足施工进度的需要。
结构施工所需的材料由我公司合作商提供,根据工程施工每
月用料计划组织进场等周转材料,我公司均有准备,可随时可组
织进场,砼拟采用商品砼,砂、石、水泥等材料我公司均有质量、
信誉可靠的供商供应,可随时组织材料,各种材料分批进场。
二、材料投入计划保证措施
1、为杜绝结构隐患,确保结构安全,给业主一个放心工程,
我司将选择优秀的模板体系,保证砼外观质量:各分项工程实行
层层交底、步步落实、记录完整,做到“凡事有章可寻、凡事有
人负责、凡事有人监督,凡事有据可查”,对每一重要分项工程
都编制管理流程,以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用
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“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式,解决施工中出现的
问题。
2、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、
检查,严格实行“三检制”。
1)自检:班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查,
检查质量符合所交底的质量标准,做法是否正确,有无错漏的地
方,并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。
2)专检:项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交
的自检记录进
行查阅,确认自检合格后即进行专检,专检对班组当次所完
成的工作进行全面检查,检查是否全部达到所要求的质量标准和
自检报告所记录情况属实,专检合格后把专检情况作详细记录送
交给项目技术质量主管,经审核认可后由项目技术质量主管批准
进行下道工序施工。
3)交接检:前道工序和后道工序班组之间的交接检查,例如
钢筋班和砼班的交接检查,当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班
进行交接检查,检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序
施工质量的地方,如果有及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑
时交由砼班进行成品保护,交接检情况作详细记录送交到项目技
术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的
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签字方可进行。
3、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制,优质优
价,对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改,否则,
要坚块清除出场。
4、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程
的质量,项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检
验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行,确保只有检验和
试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品
要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检
验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用:
1)首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设
计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终
选择并确定质量标准。
2)材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材
料的使用,进口钢筋要进行化学分析检验,商品砼进场核实砼强
度等级和检验坍落度,装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样
品,再按样品验收大宗材料。
3)材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据
ISO9001质量标准,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行
严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
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(1)采购物资时,须在合格供应名单中选取供应商,所采购
的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材
料、设备质量有疑问的禁止使用;
(2)材料设备部应先对供应商进行认可和评价,对立合格的
供应商档案,材料的供应在合格的供应商名单中选择;
(3)实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评
审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案予以除名。
5、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施
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