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中成-螺杆钻具产品介绍;
中成-螺杆钻具产品;
一、螺杆钻具的构造
与工作原理;(1)提高钻速,缩短周期,减少成本。
(2)减少钻杆磨损和动力传递损耗。
(3)精确造斜、定向、纠偏,提高工程质量。
(4)用于水平井、丛式井,提高钻井的经济效益。
(5)复合直井钻进,减少起下钻次数。
(6)缩短钻井周期,克制对油气层的污染。;2、螺杆钻具的工作原理及构成:;(1)旁通阀总成:
作用:旁通阀的闭合与启动控制马达的
启动与停止。;旁通阀总成装配;(2)马达总成:
作用:转子在压力泥浆的驱动下,绕定子轴线旋转,完毕液体压力能向机械能的转化,为钻头提供动力。;马达总成装配;(3)万向轴总成:
作用:将转子的偏心运
动转化成传动轴
的定轴运动。
;万向轴总成装配;(4)传动轴总成:
作用:将马达产生的
扭矩与转速传
递给钻头。;传动轴总成装配;;螺杆钻具整机;(2)、中空防掉、可调螺杆钻具;(3)、中空防掉、可调、可换扶正器螺杆钻具;
二、螺杆钻具的选择及
使用中应注意的问题;(一)、螺杆钻具型号的选择
1、常规井眼选择范围(表达最佳选择);2、选择的原则
(1)、安全性的原则:在同一井眼其他条件不变的状况下,以钻具刚性强度最大为优选条件,即做到大马拉小车的原则,以保证安全性。如121/4″井眼中,可供选择的钻具有LZ197、LZ203、LZ210、LZ244、其中LZ197为最差选择。
(2)、输出扭矩最大的原则:在同一井眼其他条件不变的状况下,钻具的输出扭矩越大为优选条件,以保证提供足够的滑动钻进的扭矩。如81/2″井眼中,同为5LZ165钻具应选择多级大扭矩钻具。
(3)、排量合适的原则:螺杆钻具为容积式马达,其输出转速与排量成正比,在同一排量下,应选择排量合适的钻具,以保证所规定的转速,将马达发挥至最佳状态。;如121/4″井眼中,排量为42L/S时,钻具对应的转速状况以及钻具所处的状态:
;(4)、考虑适合钻井施工工艺的原则:
1〕以追求最大造效率为目的,以小钻具为优选。如51/2″套管中为追求最大造斜率,以保证钻具顺利下入套管中,以小尺寸为优选条件。
2〕以入井安全性和井中环空以及适应合适打捞工具的原则。
(5)、提高钻具使用寿命的原则:
即钻具在使用过程中,应一直处在自身的最佳使用状态的工程中,而不能超负荷运转,;例如在钻头需要180rpm的状况下,下列在同一外径规格、不一样马达头数的钻具的寿命状况:;对系统压力
有直接影响;◆钻头
的水眼;(四)、均匀混合堵漏材料(LCM):
当发生井下事故必须使用堵漏材料时,应尽量混合均匀以防止产生如下不良影响:
l??旁通阀阀孔被堵塞,减少旁通阀总成工作可靠性。
l?减少流经TC轴承的液体流量,使轴承得不到良好的润滑和冷却。
l??混合不好或颗粒太大导致TC轴承被完全堵塞。
注意:对于包装材料如编织袋、塑料严禁进入泥浆池或井口,以防止堵塞旁通阀阀孔导致旁通阀失效或堵塞TC轴承。;(五)、确定井底温度:
温度过高对螺杆马达效能十分不利,使所有不利原因加剧作用。针对这种状况,中成螺杆钻具提供如下两种规格的定子:
注意:高温马达用于常规井很难获得好的效果
;(六)、控制泥浆排量和输出转速:
螺杆输出转速与输入泥浆流量成正比。每种规格的
马达均有其推荐的最大和最小流量值。
●当实际需要的泥浆流量超过推荐流量时,顾客应单独提出,中成-螺杆钻具会提供适合给定流量范围的中空马达。
●当使用中空马达时,可用过渡接头替代旁通阀总成,防止因旁通阀频繁关启时从阀孔高速喷出的钻井液对井壁导致伤害。
;(七)、平衡水力推力与钻压:
螺杆钻具工作时轴向存在如下各力:
负载状态分析:
FΔPm:马达两端压降产生的轴向液压推力
FΔPb:钻头水眼压降所产生的轴向力
W:钻压
F:转子、万向轴、传动轴及钻头重量
设向下作用力:C=F+FΔPm+FΔPb
则推力轴承负载:Lb=C-W
CW坐井底推力轴承受载
CW离井底推力轴承受载
C=W轴承不受载(平衡点)
轴承不受载时传动轴总成寿命最长。;(八)、优选泵压和钻压:
每种规格的螺杆钻具都给出其所承受的马达负载压力降(马达负载压力降=
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