动物胶制造工艺过程控制与自动化.pptx

动物胶制造工艺过程控制与自动化

动物胶的性质和应用

动物胶制造工艺流程

原料预处理的自动化控制

熬胶工艺的温度控制

胶液过滤的自动化控制

胶液浓缩的自动化控制

胶液干燥的自动化控制

动物胶成品的质量控制ContentsPage目录页

动物胶的性质和应用动物胶制造工艺过程控制与自动化

动物胶的性质和应用动物胶的性质1.动物胶是一种天然胶粘剂，主要成分为胶原蛋白，胶原蛋白分子由三个多肽链螺旋状缠绕组成，分子量约为30万道尔顿，具有良好的粘合性和强度。2.动物胶具有很强的粘合力，可用于木材、纸张、皮革、布料等多种材料的粘合，粘合后的产品具有较高的强度和韧性。3.动物胶还具有较好的耐热性、耐湿性和耐化学腐蚀性，在高温、高湿和化学环境下仍能保持良好的粘合性能。动物胶的应用1.动物胶广泛应用于木材加工行业，用于胶合板、胶合木、家具、地板等产品的生产，能有效地提高木材的粘合强度和稳定性。2.动物胶还应用于造纸行业，用于纸张的涂布和胶合，能提高纸张的强度和抗水性。3.动物胶在皮革行业中也得到了广泛的应用，用于皮革的粘合、修补和涂饰，能提高皮革的强度、韧性和美观性。

动物胶制造工艺流程动物胶制造工艺过程控制与自动化

动物胶制造工艺流程动物胶制造工艺流程：1.原料处理：对动物皮张、骨骼等原料进行预处理，包括浸泡、清洗、除毛、碎料等。2.胶液制备：将处理后的原料放入煮胶锅中，加入水和化学添加剂，加热煮制，使原料中的胶原蛋白分解成胶原蛋白肽。3.胶液过滤：将煮好的胶液过滤，去除杂质和未溶解的原料残渣，得到澄清的胶液。4.胶液浓缩：将澄清的胶液浓缩，去除水分，使胶液浓度达到要求。5.胶液冷却：将浓缩的胶液冷却，使胶液凝固成胶冻状。6.胶冻切块：将凝固的胶冻切块，便于包装和运输。动物胶分类：1.明胶：由牛皮和牛骨制成，胶体较透明，粘合性能优异，广泛应用于食品、医药和化妆品行业。2.骨胶：由猪皮和牛骨制成，胶体偏黄，粘合性能略差，常用于木工和建筑行业。3.鱼胶：由鱼皮和鱼骨制成，胶体透明，粘合性能良好，主要用于食品行业。4.皮胶：由牛皮和猪皮制成，胶体偏黄，粘合性能较差，主要用于造纸和纺织行业。

动物胶制造工艺流程动物胶理化性质：1.粘度：动物胶的粘度随温度、浓度和原料来源而变化，粘度越高，胶粘剂的粘合力越强。2.凝胶强度：动物胶的凝胶强度随原料来源、胶液浓度和冷却条件而变化，凝胶强度越高，胶粘剂的粘合力越强。3.pH值：动物胶的pH值一般在4-7之间，pH值过高或过低都会影响胶粘剂的粘合性能。4.储存稳定性：动物胶在储存过程中容易受到温度、湿度和微生物的影响，储存稳定性差，容易变质失效。动物胶应用领域：1.食品工业：动物胶广泛应用于食品行业，主要用作增稠剂、稳定剂和胶凝剂，如果酱、果冻、布丁和糖果等。2.医药工业：动物胶在医药行业的主要应用是制造胶囊和药片包衣，也用于制造医用敷料和绷带。3.化妆品工业：动物胶在化妆品行业主要用作增稠剂、稳定剂和胶凝剂，如面霜、乳液和牙膏等。4.木工行业：动物胶在木工行业主要用作木器粘合剂，如家具、橱柜和地板等。5.建筑行业：动物胶在建筑行业主要用作腻子、油漆和墙纸胶粘剂。

动物胶制造工艺流程动物胶工艺控制：1.原料质量控制：动物胶的原料质量直接影响胶粘剂的性能，因此需要对原料进行严格的质量控制，包括原料来源、新鲜度和卫生状况等。2.工艺参数控制：动物胶制造工艺过程中的参数，如温度、压力、时间和浓度等，对胶粘剂的性能有重要影响，因此需要严格控制这些工艺参数。3.胶液质量控制：动物胶制造过程中需要对胶液进行质量控制，包括胶液的粘度、凝胶强度、pH值和储存稳定性等。4.环境控制：动物胶制造过程中需要控制环境条件，如温度、湿度和卫生状况等，以确保胶粘剂的质量稳定。动物胶自动化：1.自动化生产线：动物胶制造过程可以实现自动化生产，通过自动化生产线可以提高生产效率、降低生产成本和保证产品质量。2.自动化控制系统：动物胶制造过程中的工艺参数可以实现自动化控制，通过自动化控制系统可以实现工艺参数的实时监测和调整，从而确保胶粘剂的质量稳定。

原料预处理的自动化控制动物胶制造工艺过程控制与自动化

原料预处理的自动化控制1.原料浸泡时间的自动化控制：通过PLC程序控制浸泡时间，确保原料充分浸泡，以达到最佳的胶化效果。2.原料浸泡温度的自动化控制：通过温度传感器监测浸泡温度，并通过PLC程序控制加热器或冷却器，确保浸泡温度保持在最佳范围内。3.原料浸泡液浓度的自动化控制：通过浓度传感器监测浸泡液浓度，并通过PLC程序控制加水或浓缩液，确保浸泡液浓度保持在最佳范围内。原料煮制自动化控制1.原料煮制温度的自动化控制：通过温度传感器监测煮制温度，并