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振动沉管灌注桩施工方案

一、工程概况：本工程为凌钢股份北票钢管有限公司10吨起重机基础工程，轨道总长800m。

二、基本规定

桩位的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定的允许偏差如下：群桩：20mm；单排桩：10mm。

施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。

灌注桩施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

灌注桩施工前必须对水泥、砂、石子、（如现场搅拌）钢材等原材料进行试验和检验。采用商品砼时，对砼供应商应进行资质审核并对其实地考察，确保商品砼能连续供应，并符合设计强度要求。

施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。

应在正常的施工环境下进行灌注桩施工。三、施工准备

1、应有对本工程针对性的施工组织设计。施工组织设计中必须考虑合适的顺序及打桩速率，布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤效果。

2、成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。

3、应具备下列资料：

建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

桩基工程所有施工图及有关单位确认的图纸和图纸会审纪要。

建筑物场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。4）主要施工机械及配套设备的技术性能资料。

水泥、砂、石子、钢管等原材料及其制品的检测报告。

成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用要求。

4、优先采用42.5以上矿渣水泥拌制砼，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

5、砂子应为中砂、含泥量不超过3%。石子粒径，有筋时不宜大于

30mm，无筋时不宜大于50mm。四、主要机具

序号机具名称型号、规格单位数量性能备注

打桩机DZ—20Y—14 一台

强制搅拌机一台

混凝土泵送机一台

7 电焊机BX1—300A一台

经纬仪JS—2 一台

水准仪DS3—A一台

钢尺50M 一把

吊锤50M—1.5KG 一只

试模标准二组五、作业条件

1、灌注桩施工现场的场地平整，桩位已测定，并已复检合格；

2、施工用电、用水都已按要求准备完备，临电线路符合三相五线制标准；

3、用电设备和机械接地、接零都已测试合格，符合三级配电二级保护系统规定；

4、施工组织设计中的内容符合本工程实际情况，并已经主管技术人员审核；

5、各种机械设备机具、已经检测、符合工艺安全要求；

6、原材料已经检测或复验，符合要求；

7、施工管理人员及操作人员均有相应资格，并能胜任本职工作；

8、现场临时设施能满足办公、生产、生活及环境保护要求；

9、水准点已引测并复测合格；

10、已进行了安全、技术、质量、环保交底。六、材料和质量要点

1、水泥和钢材进场时必须进行复验，应符合国家现行标准中规定的各项指标。

2、水泥、砂、石子应进行检测，并符合连续施工要求。

3、施工前应复验测量基线、水准点及桩位，使之符合桩位偏差要求，

桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点，设置在不受桩基施工影响处。

5、沉管前对桩管进行垂直检测，调整好桩架，确保沉管入地的垂直度。

6、严格控制桩管入土标高及钢管的标高位置。

7、现场搅拌砼时，应严格控制水灰比。采用商品砼供应时，应根据运输距离和桩机台数及成桩速度确定供应速度。

8、制定合理的打桩顺序。

9、根据地质土层情况，合理掌握振动沉管时的下沉速度。

10、根据不同的地质土层、桩径、砼坍落度掌握成桩拔管速度。

11、严格检查预制桩尖的强度及规格，防止桩尖进入桩管。

12、无论砼在现场搅拌或采购商品砼，均应严格按配合比进行搅拌，确保砼强度性能达到设计要求。

13、桩管与预制桩尖应具有良好的密封性、预制桩尖砼强度不得＜C30。

七、施工工艺

1、振动沉管打桩机就位，预制桩尖（或活瓣桩尖）对准桩位，桩管放在桩尖上，放松卷扬机钢丝绳，通过桩管自重的压力桩尖进入土中300~500mm后将卷扬机钢丝绳收紧；

2、进一步调整好桩架位置，专人用水准仪校正桩管垂直度，允许偏差为桩长的±0.5%；

3、开启振动装置进行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min左

右，如遇土层较硬时，可通过卷扬机滑轮组对桩管加压，使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁将桩管提起后在行沉管。

4、桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深。

5、将钢筋笼从进料口安插至设计标高，用专用钢丝绳固定在钢管吊环上。