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- 2024-07-22 发布于北京
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第十一章
光刻
简单的说,光刻就是用照相复印的方法,将掩膜版上之图形精确地复印到涂在硅片表面的光致抗蚀剂(Photoresist)(下面统称光刻胶)上面,然后在光刻胶的保护下对硅片进行离子注入,刻蚀,薄膜淀积等各种工艺。11.1光刻工艺的8个基本步骤
一.成底膜处理(HMDSCoating)衬底材料对光刻工艺的影响有三个方面:表面清洁度、表面性质(疏水或亲水)、平面度。硅片清洗:除去表面沾污。脱水烘焙:形成干燥疏水性的硅片表面。增粘处理:六甲基二硅胺烷(HMDS)处理SVG90涂胶台前烘条件的选取,对光刻胶的溶剂挥发量和光刻胶的粘附特性,曝光特性,显影特性以及线宽的精确控制都有较大的影响。没有经过前烘的可能后果:光刻胶薄膜发黏,容易受到颗粒沾污。旋转涂胶的内在应力将导致粘附性问题。溶剂含量过高导致显影时溶解差异,难以区分曝光和未曝光的光刻胶。溶剂在曝光时受热挥发,沾污光学系统透镜。前烘设备真空热板上进行热传导。热量从硅片背面接触从热板传递到光刻胶。光刻胶由硅片和光刻胶的接触面向外加热,可以使溶剂更快的挥发除去,循环时间短。真空热板加热平面必须严格水平。通过前烘,溶剂含量由65%-85%降低到4%到7%左右。四.对准与曝光对准与曝光是
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