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机电一体化技术在智能制造中的应用与

发展

摘要:现阶段,机电一体化在世界各产业内部都有着重点应用,其在传感、

机械、自动控制、信息以及电子方面都有涉及。国家为了使该技术进一步得到革

新,国内大部分高校都开设了机电一体化相关的学院及学科,为国家的技术革新

培养更多的专业型创新人才。因为当前国内支柱性产业依然是制造行业,所以机

电一体化有了更为广阔的应用空间,并且在其应用期间内不断取得显著成果。机

电一体化在推动制造行业发展的同时,更促使了国内的制造行业朝着智能方向前

进。

关键词:机电一体化技术;智能制造;发展与应用

引言

随着科学技术水平的不断提升,我国也逐渐的走进了机电一体化的时代;机

电一体化需要的是各个学科之间的有效结合和渗透,这也加快了我国工程的改革

发展;在机械工程领域中,机电一体化技术的应用显得更加的广泛,随着微电子

技术和计算机技术的不断发展,机电一体化技术逐渐的得到了完善和提高,机电

一体化技术对机械工程技术的主要结构、产品的结构、产品的功能以及管理体系

和生产方法有了非常重要的影响,机电一体化技术的应用对机械工程行业来说是

非常具有探究意义的。

1机电一体化技术和智能制造概述

1.1机电一体化技术

机电一体化技术是电子技术和机械技术的集合,由机械体、动力部分、执行

部位、遥感测试部分、信息处理单元等基本部分组成。如今还涵盖了控制、光学、

声学、信息等技术,随着这些科学技术的进步,机电一体化技术向着模块化、网

络化、智能化的方向发展。将人工智能技术融入机电一体化中,赋予系统信息处

理、自动检测、模拟和决策功能,实现对制造过程的智能控制。

1.2智能制造

智能制造是基于通信技术与先进制造技术的融合,借助计算机模拟系统实现

对人脑思维的模拟,通过与人类专家的合作共事,扩大、延伸和部分取代其在制

造过程中的脑力劳动,实现机械制造过程中的设计、加工、管理、控制等功能,

具有自感知、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能制造技术的

发展和应用,减轻人类脑力和体力负担,能提高工业制造生产效率,稳定产品质

量,控制环境污染。

2智能控制系统种类

机电一体化技术需要一个智能化的控制系统来运转,为了更好的促进制造生

产工艺的创新和发展,维持企业智能制造的稳步推进,开发人员设计并研发了应

对各种情况的智能化控制系统,能够对生产制造进行管理和控制,极大的提高

了生产效率。下面就介绍几种常用的控制系统。

人工神经网络系统是一种模仿动物的神经网络的行为特征,将各种信息处理

工作才去分布于网络中,并行进行处理的控制系统,这种系统的复杂程度很高,

方便利用和调整其内部存在的大量神经节点之间的相互连接的关系,以此来处理

信息,而且能够适应大多数生产制造过程中遇到的情况,可以自主记忆和学习。

专家控制系统主要是指一个高智能的计算机程序系统,内部包含着大量的专

业知识和积累下来的宝贵经验,比如制造加工的工艺和相关技术,就可以存储在

该系统之中,系统在处理生产制造某个故障和问题时,就可以将以往的知识和经

验方法拿出来,迅速有效的解决问题,而且可以解决很多的高难度问题,高效迅

速,节省了大量的检修时间和工作量。

3机电一体化技术在智能制造中的应用

3.1数控生产

数控生产是机电一体化技术最早应用的领域,数控机床是制造业的“工作母

机”,也是智能制造的重要基础。“中国制造2025”将高档数控机床列为十大重

点领域之一,其结构具有良好的刚度和热稳定性,一般采用多轴联动,具有高速

主轴和高动态响应的进给系统,能实现微米级直线轴定位。结合先进过程控制系

统APS、智能温度控制系统ITC、远距离通知系统RNS等控制系统,能实现自适

应控制、故障自诊断自修复、工艺参数智能化修改、智能化误差补偿。广泛应用

于超高强度钢、高温合金等难加工材料和整体叶盘、叶轮等复杂结构件以及大型

壁板等较高质量要求零件的加工,同时对能源与环境友好,实现绿色制造。

3.2传感技术

传感技术是指利用各种传感器接受声音、光度、光电、温度等各种信息,将

信息传输到集成系统对其进行识别、判断,指示机械电子设备做出相应的调整,

从而实现对制造过程的智能化控制。传感技术的应用,能动态获取生产制造信息,

及时发现并解决生产制造过程中的问题并进行调整,减少质量缺陷,提高使用性

能。如在汽车产品结构件生产中,通过光电传感器检测

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