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叉车检修计划

义车是有效减轻员工劳动强度、提高工作效率、是公司使用的重要装卸用具。为保障义车使

用的机动性、灵活性与实用性，特制定本义车检修计划如下：

一、日检：此项工作由操作工负责，并填写《设备运行记录》

1.活洗义车上污垢、泥土和垢埃：

重点部位是货义架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极义柱、水箱、空气滤活器等。

2.检查各部位的紧固情况：

重点部位是货义架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等。

3.检查转向器的可靠性、灵活性。

4.检查渗漏情况：

重点部位是各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缶工、倾斜油缶工、水箱、水泵、发动

机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等。

5.检查轮胎气压：

确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形。

6.检查制动液、水量：

查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、

水混入。向水箱加水时，要使用活洁自来水；若使用了防冻液应加注同样的防冻液。若水温高

丁70C时，不要打开水箱盖。打开盖子时，事先垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

7.检查发动机机油量、液压油、电解液：

先拔出机湘标K，擦净尺头后插入，再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应

在两刻度线之间：若油太少，管路中会混入空气；若油太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样

要处在上下刻度线之间,若不足则要加蒸僻水到顶线。

8.检查制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动：

踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小丁300N,确认手制动

安全可靠。

9.检查皮带、喇叭、灯光、仪表等：

检查皮带松紧度是否适当，如没有调整余量或破损有裂纹必须更换。喇叭、灯光、仪表均应正

常有效。

二、月检：此项工作由操作工与维修工共同负责，并填写《设备检修单》

1.检查气缸压力或真空度。

2.检查与调整气门间隙。

3.检查节温器工作是否正常。

4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5.检查变速器的换档工作是否正常。

6.检查与调整手、脚制动器制动片与制动鼓的间隙。

7.更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，活洗机油滤活器和柴油滤活器滤芯。

8.检查发电机及起动电机安装是否牢固、与接线头是否活洁牢固、检查碳刷和整流子有无磨损。

9.检查风扇皮带松紧程度。

10.检查车轮安装是否牢固、轮胎气压是否符合要求，并活除胎面嵌入的杂物等。

三、季检：所届厂点提出申请，由采购部门负责联系专业修理厂检修。检修后由厂技术人员

与设备管理员共同对义车进行验收，并做好总结工作

1.检查皮带外观，调整皮带松紧度。

2.检查局压线外观，测量局压线电阻。

3.检查、活洁电器各部件、更换断电器触头、调整触电间隙，检查点火时间。

4.检查、调整火花塞电极间隙。

5.检查、调整气门间隙。

6.检查水箱、水泵、水管外观及连接情况和水泵工作情况，检查节温器及水温传感器的工作情

况，检查冷却液。

7.检查油箱、油管、接头外观和密封情况。

8.检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况。

9.检查、紧固排气管、消声器。

10.检查传动油面及油质；检查壳体密封性和螺栓、螺母紧固情况；检查变速操纵机构和润滑情

况。

11.检查防尘套、卡箍外观及紧固状况。

12.检查油封、连接部件等。

13.检查转向轴外观、转向轴万向节的松紧度和完好情况；检查转向齿轮、齿条及轴承、衬套、防

尘套；检查转向盘自由行程情况。

14.检查前轮外倾和主销后倾；查看相关部件是否有损伤、变形现象；检查调整转向角。

15.检查总泵各部位密封状况；检查制动液储液罐液位；检查各橡胶软管是否完好；检查紧固

各接头。

16.检查比例阀密封性；检查排放液压系统空气。

17.检查制动钳、钳销及制动块导向片；检查制动块分泵密封及回位情况。

18.拆检制动鼓：检查制动块、制动盘磨损状况；检查制动蹄回位弹簧；检查制动蹄间隙自动

调整装置；检查制动蹄及摩擦片活洁制动底板及其各部磨屑或灰尘总成装置；检查制动鼓工作

情况，视需要调整好制动蹄与制动鼓间隙。

19.检查驻车制动扛杆是否完好、紧固状况；检查拉索装