我国氧化铝行业产能产量占据全球半壁江山-出口量增多且净进口量下降.docVIP

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我国氧化铝行业产能产量占据全球半壁江山-出口量增多且净进口量下降

一、行业基本概述

氧化铝化学式为Al?O?，又称三氧化二铝，是铝的稳定氧化物，是由铝土矿经拜耳法、烧结法等工艺生产先获得氢氧化铝,再经加热分解的脱水产物,是一种白色粉状或砂状物。氧化铝根据用途不同，可分为冶金级氧化铝和非冶金级氧化铝。其中冶金级氧化铝主要用来生产电解铝，占氧化铝需求的95%；而非冶金级氧化铝主要用于制作刚玉、陶瓷、耐火制品及其他氧化铝制品。这两者生产工艺无差，但一般非冶金级氧化铝纯度要较冶金级氧化铝更高。

氧化铝化学式为Al?O?，又称三氧化二铝，是铝的稳定氧化物，是由铝土矿经拜耳法、烧结法等工艺生产先获得氢氧化铝,再经加热分解的脱水产物,是一种白色粉状或砂状物。氧化铝根据用途不同，可分为冶金级氧化铝和非冶金级氧化铝。其中冶金级氧化铝主要用来生产电解铝，占氧化铝需求的95%；而非冶金级氧化铝主要用于制作刚玉、陶瓷、耐火制品及其他氧化铝制品。这两者生产工艺无差，但一般非冶金级氧化铝纯度要较冶金级氧化铝更高。

氧化铝生产工艺包括拜耳法、烧结法和拜耳-烧结联合法。不同工艺应用主要是根据铝土矿的类型和品位。例如拜耳法生产工艺简单，但对矿石质量要求较高，目前多数氧化铝企业采用拜耳法生产。根据矿石类型又可分为高温拜耳法和低温拜耳法——高温拜耳法主要使用一水铝石型铝土矿，国内以山西、河南地区为主；低温拜耳法一般使用进口三水铝石型铝土矿，国内以山东地区为主。

氧化铝生产工艺

生产工艺 具体情况

拜耳法 拜耳法是由拜耳在1889-1892年发明，该方法直接利用含有大量苛性碱（氢氧化钠或氢氧化钾）的循环母液来处理铝土矿，溶出氧化铝得到铝酸钠溶液，然后向铝酸钠溶液中添加氢氧化铝晶种经长时间搅拌分解析出氢氧化铝结晶，再焙烧氢氧化铝得到氧化铝。分解得到的母液，经蒸发浓缩后在高温下可以用来溶出新一批的铝土矿。交替使用这两个过程就能够处理每一批铝土矿，从中得到纯的氢氧化铝产品，构成拜耳法循环。拜耳法适合高铝硅比矿石，其生产流程简单、能耗低、成本低且产品质量好、纯度高，也是目前世界上处理铝土矿生产氧化铝的最主要方法。

烧结法 碱石灰烧结法是在铝土矿中加入石灰石（石灰岩，碳酸岩石）和纯碱，从而形成炉料，炉料在高温下烧结得到含有固态铝酸钠的熟料（铝酸钠、铁酸钠、原硅酸钙和钛酸钙），然后用水或稀碱溶液溶出熟料得到铝酸钠溶液，铝酸钠溶液净化后通入二氧化碳便可分解结晶出氢氧化铝，再经过焙烧即为氧化铝，该方法适合处理低铝硅比矿。尽管烧结法相比拜耳法而言，流程复杂、投资大、能耗高、产品质量略差，但其生产特点有利于利用中国低品位铝土矿，因此碱石灰烧结法在我国也得到一定的应用和发展。

拜耳-烧结联合法 拜耳-烧结联合法兼有拜耳法和烧结法两种方法的优点，可以充分利用铝土矿资源，但其流程复杂、成本高、能耗高且产品质量较拜耳法低。在氧化铝生产中得到实际应用的拜耳－烧结联合法有三种，即串联法、并联法和混联法，其分类主要是依据烧结法处理的原料来源。

拜耳－烧结串联法 拜耳－烧结串联法，就是烧结法部分全部用来处理拜耳法赤泥（即赤泥又进入烧结系统进行氧化铝生产，可以最大可能的提取氧化铝，并将拜耳赤泥中的碱回收利用），这种方法的优点主要是氧化铝回收率高、碱耗低、赤泥排放量低、利于生产砂状氧化铝。但在烧结法部分，赤泥炉料中氧化铝含量低，熟料折合比高，且烧结比较困难。

拜耳－烧结并联法 拜耳法和烧结法是两个并行的生产系统。拜耳法处理高品位矿石，而烧结法并不处理拜耳法赤泥，而只处理矿石。这种方法的优点在于：既可处理优质铝土矿，又可处理铝硅比较低的矿石，资源利用较为合理；但由于烧结法部分仅限于补碱，本身无氢氧化铝产出，产量受到限制。

二、我国产能产量占据全球半壁江山，山东是最大供给大省

产能方面：目前全球氧化铝产能分布比较广泛，主要分布于亚洲、大洋洲、南美洲、欧洲以及北美地区。分国别来看，我国氧化铝建成产能占据了全球的半壁江山。根据数据显示，2022年全球氧化铝建成产能17789万吨。其中我国氧化铝建成产能9695万吨，占比55%左右，位列全球第一；其次为澳大利亚、巴西、印度，占比分别约26%、14.2%、11.4%。

近年我国国内氧化铝建成产能呈稳步增长趋势。数据显示，截止2023年，我国氧化铝总产能为10342万吨/年，在产产能为7635万吨/年，产能利用率在80.83%。

近年我国国内氧化铝建成产能呈稳步增长趋势。数据显示，截止2023年，我国氧化铝总产能为10342万吨/年，在产产能为7635万吨/年，产能利用率在80.83%。

从地区分布来看，由于氧化铝主要布局在铝土矿资源丰富或下游电解铝产能集中的地方，因此产能主要集中在山东、山西、广西、河南、贵州、重庆、河北、内蒙古和云南等地。其中山东省因资源