公司生产区域常规作业管理细则.pdf

1总则

1.1制定目的及依据:

为了规范某企业公司（下称“公司”）生产厂区常规作业的

管理，根据《某企业安全管理手册》，特制定公司生产厂区常规

作业安全管理细则。

1.2作业分类:进入生产装置区域作业分两类，一类为常规作

业，一类为非常规作业。

1.2.1常规作业：是指在风险较低的区域，按照相应固定作

业程序或规程开展的风险可控的作业。共分四类：

1.2.2机修作业：包括生产装置二级硫化氢防护区域非涉硫

的过滤器阀门、法兰、盲板、换热器等安装、维修、清洗、更换

等。

1.2.3仪修作业：包括现场仪表、系统仪表、电信等安装、

维修作业、联锁操作、仪表下装等。

1.2.4带压作业：包括在线注胶、打卡等堵漏作业。

1.2.5其他作业：包括建筑施工、设备管线外防腐保温、绿

化保洁等。

1.2.6非常规作业：是指临时性的、作业位置、作业程序变

动，作业管线设备内介质高温、高压、剧毒等风险大，缺乏程序

规定的作业；包括生产装置区域的动火、起重、进入受限空间、

临时用电、动土、涉硫等，其中动火、起重等作业按风险大小又

分多级，具体定义及要求参见某企业各类直接作业（7+1作业）

的相关规定。

1.3常规作业过程中涉及到动火、起重、进入受限空间、临

时用电、动土、涉硫等作业时，必须办理相应的作业票，并遵守

相关规定。

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1.4各车间（站、所）出于生产要求、作业环境、作业条件

变化对常规作业有更为严格、针对性更强的要求时，执行其相应

的作业许可制度或控制措施。

1.5节假日期间、上级部门、政府部门检查期间，除装置检

修和生产急需的项目外，不得安排任何作业，如果确实属生产需

要，应进行升级管理，提前报主管厂领导审批，并严格落实两监

护、一监督、一视频监控方可作业。其他常规作业，如无法准确

确定其类别时，可按照本规定四类作业的特点，归入相近类别进

行管理。

2职能职责

2.1安全环保科负责组织制定、修订完善本规定，对本规定

有义务解释。

2.2属地车间职责

2.2.1属地车间站负责规定的执行，并提供培训、监督和考

核。

2.2.2对施工人员进行安全和技术交底，办理相应的作业许

可证，参与JSA分析，确定监护人员，讲明监护要点，落实安

全措施。

2.2.2及时发现和消除现场的事故隐患，纠正作业人员的违

章及不安全行为。

2.2.3负责检查施工质量和进度，作业完工验收。

2.3各车间（站，所）对承包商的管理职责

2.3.1严格执行公司HSE管理规定、操作规程、与该施工

作业有关的技术规范，自觉接受监督检查。

2.3.2制定和落实施工、维修单位负责的安全措施，并严格

按安全要求施工作业。

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2.3.3对施工人员进行安全和施工方案交底，督促落实JSA

分析和作业票上要求的安全措施，对监护人讲明监护要点。

2.3.4检查并保证施工机具合格，符合作业要求。

2.3.5施工过程中没有属地监护，或者发现作业环境与设备

现状与作业前技术交底或风险识别不一致时，立即停止作业、撤

离并报告。

2.3.6作业完成后，做到“工完料尽场地清”。

2.3.7按规定保存作业票。

2.4项目主管部门职责

2.4.1组织项目方案的编制与审核；

2.4.2组织施工过程的JSA分析，对施工人员技术交底；

2.4.3负责施工单位的人员组织协调；

2.4.4负责监督检查施工单位的安全措施是否落实到位；

2.4.6负责对施工过程质量把关，组织项目完工验收。

2.5双方监护人共同职责

2.5.1作业前确认作业环境符合安全要求；

2.5.2确认作业人员资质、劳保穿戴、工器具等符合要求；

2.5.3确认工艺设备管线隔断隔离正确，物料排净